制度的制定和維護(hù)需要考慮到組織內(nèi)部的利益和權(quán)力關(guān)系，以確保制度的公正性和可行性。寫好工廠管理制度合集不是那么簡單，下面給大家分享工廠管理制度合集，供大家參考。

工廠管理制度合集篇1

一、目的

為加強公司的安全管理，防止火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等生產(chǎn)安全事故和職業(yè)健康危害事故的發(fā)生，保障員工生命健康、公司財產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，根據(jù)國家法律、法規(guī)，結(jié)合公司實際情況，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司車間各生產(chǎn)工序以及業(yè)務(wù)部門防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏的安全管理。三、管理職責(zé)

1．安環(huán)部是公司防火防爆防塵防毒防泄漏安全管理歸口部門，負(fù)責(zé)制定完善相關(guān)規(guī)章制度，監(jiān)督生產(chǎn)車間各工序和部門的執(zhí)行情況。

2．生產(chǎn)車間是公司防火防爆防塵防毒防泄漏管理工作重要部門。應(yīng)嚴(yán)格落實公司管理制度要求，以閃焙工序為重點做好防火防爆管理，以浸出凈化工序為重點做好防毒管理，以浸出投料和產(chǎn)品包裝環(huán)節(jié)為重點做好防塵管理，在日常生產(chǎn)中杜絕跑、冒、滴、漏發(fā)生。

3．生產(chǎn)車間各工序以及其他各部門負(fù)責(zé)本工序、部門管轄范圍內(nèi)的各項防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。四、防火、防爆的安全管理

1．公司各部門區(qū)域為本部門、工序防火責(zé)任區(qū)域，部門經(jīng)理、工序班長為防火責(zé)任人，應(yīng)嚴(yán)格按照公司《消防管理制度》要求做好區(qū)域內(nèi)的防火、防爆安全管理。

2．公司廠區(qū)按照危險性程度劃分為禁火區(qū)和防火區(qū)，設(shè)定動火作業(yè)等級，生產(chǎn)工序以及維修班應(yīng)嚴(yán)格按照《動火作業(yè)安全管理制度》要求分級分類進(jìn)行動火操作。

3．生產(chǎn)車間日常清理檢修作業(yè)，進(jìn)入存在易燃?xì)怏w的有限空間應(yīng)嚴(yán)格按照《有限空間作業(yè)安全管理制度》要求進(jìn)行檢測、吹掃、通風(fēng)等準(zhǔn)備措施。4．公司危化品庫房以及車間臨時堆放危化品的地點，必須嚴(yán)格按照《危險化學(xué)品安全管理制度》要求管理，采取有效的預(yù)防措施，防止發(fā)生火災(zāi)事故。5．閃焙工序煅燒區(qū)域是公司防火防爆安全管理重點部位。該區(qū)域內(nèi)天然氣

使用位置應(yīng)設(shè)置安裝檢測報警器，其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限(LEL)的25%以下，并通過控制系統(tǒng)與排風(fēng)換氣設(shè)備聯(lián)動。

6．閃焙煅燒系統(tǒng)、高低壓配電室、天然氣調(diào)壓設(shè)施等區(qū)域電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。閃焙工序照明用燈應(yīng)安裝防爆燈具。

7．公司外來學(xué)習(xí)、參觀、業(yè)務(wù)辦理等非生產(chǎn)人員嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)置的禁火區(qū)，卻因需要進(jìn)入時應(yīng)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，安全管理人員陪同方可。

8．辦公室、員工休息室、安全管理重點區(qū)域嚴(yán)禁放置易燃物品。車間檢修嚴(yán)禁使用易燃油類擦洗設(shè)備等。應(yīng)隨時將使用過的油棉紗等易燃材料，安全存放，定期清除。

9．崗位操作工嚴(yán)格按照安全規(guī)范進(jìn)行壓力容器的操作、使用，并做好日常維護(hù)保養(yǎng)。生產(chǎn)車間加強壓力容器及附屬設(shè)施的安全管理。定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。按規(guī)定時限組織對壓力容器及附屬設(shè)施進(jìn)行檢測檢驗。10．安環(huán)部根據(jù)企業(yè)實際情況，按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、滅火器等)。11．各部門、工序配置的消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，統(tǒng)一編號、經(jīng)常檢查，做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護(hù)管理)，不準(zhǔn)挪用。

12．生產(chǎn)車間及工序定期組織崗位人員開展安全消防培訓(xùn)，熟練掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防管理。公司定期組織有關(guān)人員開展專題防火防爆知識培訓(xùn)。

三、防塵、防毒的安全管理

1．公司防塵防毒安全管理主要工作是限制有毒、有害物料的使用；防止粉塵、毒物的泄漏和擴散；作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期監(jiān)測和體檢。

2．公司防塵防毒安全管理工作重點是做好浸出凈化生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有毒有害氣體安全防護(hù)，做好原料上料和閃焙包裝環(huán)節(jié)的粉塵影響安全防護(hù)。3．公司新建、改建、擴建項目應(yīng)按國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行設(shè)計，嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)項目的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施(含防塵、防毒設(shè)施)“三同時”制度。

4．生技部以及生產(chǎn)車間對生產(chǎn)過程危害性大的作業(yè)崗位和工藝環(huán)節(jié)，要開展研究，進(jìn)行攻關(guān)。實施必要的升級改造，降低崗位職業(yè)健康危害。5．對有毒、有害物料的使用及產(chǎn)生的作業(yè)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝。生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水等，要回收處理合格后排放。

6．對存在粉塵的作業(yè)場所要及時清理現(xiàn)場，保持環(huán)境整潔。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止飲食、飲水。對存在有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所，應(yīng)加強通風(fēng)置換。

7．公司安環(huán)部負(fù)責(zé)聯(lián)系委托有資質(zhì)的.中介機構(gòu)對存在粉塵和有害物質(zhì)的作業(yè)場所，進(jìn)行職業(yè)健康危害因素監(jiān)測，檢測結(jié)果在所在崗位職業(yè)危害因素告知牌中公示。

8．對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。對收塵器、凈化塔、報警裝置等安全設(shè)施，應(yīng)定期檢修，生產(chǎn)時應(yīng)同步保持正常運行，未經(jīng)同意批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除。

9．新職工入職前，應(yīng)進(jìn)行健康檢查；在崗時對接觸有毒、有害物質(zhì)的職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立全員健康監(jiān)護(hù)檔案。

10．對從事粉塵，有毒、有害影響較大的作業(yè)人員，實行定期輪換崗位、短期脫離、縮短工時等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者，應(yīng)妥善安排崗位。

11．對存在有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收有毒有害因素的生產(chǎn)區(qū)域，除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外，應(yīng)設(shè)置洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。

六、防泄漏的安全管理

1．泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏(外漏)或者一種介質(zhì)通過連通的管道或設(shè)備進(jìn)入另一種介質(zhì)內(nèi)(內(nèi)漏)的異常狀況。根據(jù)不同泄漏源可能導(dǎo)致的結(jié)果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。

2．公司防泄漏安全管理重點是防止硫酸、天然氣以及工藝液體泄漏。其中天然氣屬于易燃易爆介質(zhì)泄漏，硫酸和工藝液體屬于有毒有害介質(zhì)泄漏。3．生產(chǎn)車間及庫房要加強生產(chǎn)裝置和儲存場所的防泄漏管理，避免發(fā)生事

故，提高安全運行的可靠性，保護(hù)公司財產(chǎn)和員工的生命健康。

4．生產(chǎn)車間加強硫酸使用管理，嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行硫酸的儲存、轉(zhuǎn)移、加入使用管理。定期儀器檢查管道壁厚，人員頻繁經(jīng)過或操作的管線應(yīng)加裝套管防護(hù)。

5．生產(chǎn)工序做罐操作，嚴(yán)格按照安全要求控制液體體積，加熱速度，攪拌強度等工藝條件，防止液體冒罐傷人、污染環(huán)境或者造成浪費。

6．定期檢修生產(chǎn)設(shè)備、工藝管線，閥門、儲備罐等，保持良好的狀態(tài)，對出現(xiàn)的故障、泄露風(fēng)險及時消除，輸送不同介質(zhì)的管線嚴(yán)禁串聯(lián)，為保證生產(chǎn)便利需要串聯(lián)時除開閥門隔斷外必須在閥門一側(cè)加裝堵板防護(hù)。

7．公司采購各類輔料，對有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運輸和進(jìn)廠裝卸時必須格外注意，將泄漏的潛在可能性降到最小，發(fā)生泄漏事故時要及時報告。8．可能發(fā)生泄漏的區(qū)域必須進(jìn)行日常巡查和定期檢查。危化品倉庫、儲存罐區(qū)以及硫酸、天然氣管線必須按照安全檢查管理制度要求進(jìn)行定期檢查。9．泄漏應(yīng)急處置使用的各應(yīng)急池應(yīng)保持清空狀態(tài)，不得隨意占用；備用的應(yīng)急設(shè)備保持可隨時啟用；各類應(yīng)急救援物資和防護(hù)用品數(shù)量達(dá)到規(guī)定的要求。

10．定期開展培訓(xùn)教育，工序員工必須清楚泄漏處理的安全防護(hù)、預(yù)防措施及控制處理的應(yīng)急儲存位置。泄漏按照停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏的程序處理。

11．任何員工發(fā)現(xiàn)儲存泄漏、工藝泄漏時，必須立即采取相應(yīng)措施，逐級上報。對于大量泄漏，經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后，可請求外部援助。

12．工藝液體泄漏時，應(yīng)先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級閥門，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過清理，轉(zhuǎn)移，使用吸收劑，桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場。13．發(fā)生泄漏應(yīng)急處理時，搶險人員應(yīng)穿戴正確的防護(hù)用品，及時停止泄漏，在確保人員安全的情況下進(jìn)行處置。七、附則

本制度自發(fā)布之日起實施，未盡事宜由安環(huán)部提出修訂意見，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后按文件修訂程序公布實施，解釋、修訂、廢止權(quán)歸公司。

工廠管理制度合集篇2

為規(guī)范工作秩序，提高工作效率，保證車間生產(chǎn)正常進(jìn)行，讓員工做好本職工作，特制訂本制度。

本廠全體工作人員。

（一）考勤管理

標(biāo)準(zhǔn)考勤時間：辦公室人員：上午07︰30—11︰15，下午12︰00—17︰00；生產(chǎn)人員：上午07︰30—19︰30，晚上19︰30—07︰30。

1、嚴(yán)禁遲到或早退、不打卡或代人打卡。如果出現(xiàn)代人打卡者，雙方違反當(dāng)事人扣除當(dāng)月全勤獎。

2、如果出現(xiàn)因考勤機故障或員工卡不能正常打卡的，則由本人到車間進(jìn)行登記，并由直接上級簽字認(rèn)可，否則按曠工處理。

3、上班時間超過半小時到達(dá)車間均屬于遲到，30分鐘以上未到崗位也未請假視為曠工一天，每遲到或早退一次，10分鐘以內(nèi)罰款10元。遲到10—30分鐘（含30分鐘）的每次均罰款50元。一個月內(nèi)累計遲到的次數(shù)達(dá)3次者（含3次），記曠工一天。

4、若一個月內(nèi)累計遲到的次數(shù)達(dá)10次以上（含10次），或半年內(nèi)累計遲到的次數(shù)達(dá)20次以上（含20次）屬于嚴(yán)重違反公司規(guī)章制度，將予以辭退。

（二）班前會、班后會

1、早晨07︰20及晚上19︰20召開交接班會議。

2、如果有事或其他原因造成不能參加會議者，必須提前給班長打電話說明原因。

3、交班班長在生產(chǎn)中遇到的問題，盡量在本班解決，為下一班的安全生產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)，如問題未能解決，做好詳細(xì)交班記錄，并上報車間主任，在交接班時與接班負(fù)責(zé)人解釋清楚后方可下班。

4、交班時交班班長必須如實反映生產(chǎn)狀況和設(shè)備運行情況，不得對存在的問題隱瞞，接班者要嚴(yán)肅認(rèn)真，仔細(xì)檢查，做到交班清，接班嚴(yán)。

5、如果交班者故意隱瞞事實真相或有意違反規(guī)定，雖然接班者已接班，但發(fā)生的后果視情節(jié)嚴(yán)重由雙方共同承擔(dān)。

6、交班人員應(yīng)明確回復(fù)接班人員提出的問題，并和接班人員共同核實，檢查設(shè)備運行情況。

7、交班人員在接班人員因故未到現(xiàn)場，或未完成接班檢查工作前不得擅自離去。

8、接班人應(yīng)按交接班內(nèi)容逐一檢查核對，符合實際情況即可交接班，不得無理刁難或無故不接，由于接班人檢查核對不周而引起的后果，由接班人負(fù)責(zé)。

9、接班人員發(fā)現(xiàn)交班人員未認(rèn)真完成工作，或檢查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)向交班人員提出，如交班人員不能給予明確回復(fù)，接班人員可以拒絕接班，并報上級領(lǐng)導(dǎo)處理。

10、當(dāng)交班人員檢查工作完成，并且接班人員無任何疑問后，交班結(jié)束。接班人即可在交班記錄表上簽字，記錄交班時間，讓交班人員下班。

11、班后會由當(dāng)班班長總結(jié)本班生產(chǎn)運行情況，產(chǎn)量、點檢、崗位紀(jì)律等，如果生產(chǎn)過程中存在問題要對其進(jìn)行分析和討論，或向上級反映。

（三）工作紀(jì)律

1、上班時生產(chǎn)人員必須穿工作服，佩戴安全帽、胸卡；禁止穿拖鞋上班。儀表應(yīng)保持整潔、大方、得體。

2、上班時間員工應(yīng)該堅守工作崗位，需暫時離開時應(yīng)與同事交代，工作期間未經(jīng)班長同意，不得擅自離開崗位。如果有特殊情況，必須進(jìn)行電話或口頭請假方可離開崗位。

3、操作人員必須按照操作規(guī)程和工藝指標(biāo)進(jìn)行操作，不得擅自更改流程和指標(biāo)。

4、操作記錄要認(rèn)真填寫，不得亂寫亂圖，填寫內(nèi)容必須和實際相符合。

5、工作時間嚴(yán)禁打瞌睡，睡崗。如果發(fā)現(xiàn)，當(dāng)事人罰款50元，當(dāng)班班長罰款50元。

6、上班時間不得做與工作無關(guān)的事，不得串崗、打私人電話、玩手機、吃零食、閑聊等。

7、沒有特殊情況未經(jīng)車間主任同意吃飯時間不得回食堂就餐。當(dāng)送飯人員送到崗位時，崗位人員不得同時前去拿飯，必須有兩人留守崗位。

8、在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，杜絕一切火種，嚴(yán)禁將打火機、火柴等點火用具帶入。一旦發(fā)現(xiàn)罰款50元。

9、嚴(yán)禁在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)吸煙，如有違反，車間將其本人除名并送至人力資源部。

10、如果因有事需要請假則提前24小時請假，不允許事后請假或電話請假。一天內(nèi)則先由班長批準(zhǔn)后交車間主任審查，4天以內(nèi)（含4天）最終由部門經(jīng)理批準(zhǔn)。4天以上需總經(jīng)理批準(zhǔn)。

11、未辦理請假手續(xù)或未被批準(zhǔn)，而擅自離開工作崗位的，一律按曠工處理。

12、送樣人員嚴(yán)禁在化驗室逗留和閑聊，不能隨意自動用電腦，或私自更改結(jié)果。

（四）生產(chǎn)過程管控

1、生產(chǎn)任務(wù)：車間負(fù)責(zé)人按生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在規(guī)定時間內(nèi)有計劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù)，如完成不了，應(yīng)即時向上級主管匯報，以便協(xié)調(diào)；同時切實安排好車間生產(chǎn)，保證各組的正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。

2、產(chǎn)品質(zhì)量：保證產(chǎn)品零配件符合質(zhì)量要求和物料正確與齊備，尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量的前提下，在生產(chǎn)過程中要時刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量，巡檢人員應(yīng)按規(guī)定時間要求進(jìn)行巡檢、抽檢，避免常見質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)現(xiàn)場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。

3、安全生產(chǎn)：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機器設(shè)備，保證無安全隱患方可生產(chǎn)；工作人員不得離開機臺并嚴(yán)密監(jiān)視機器操作情況，在下班時，關(guān)掉車間內(nèi)所有電源，嚴(yán)禁在無人狀態(tài)下機器仍在運轉(zhuǎn)。

4、生產(chǎn)協(xié)調(diào)：在日常工作中，員工應(yīng)積極與主管進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，確有難度的，可向上級主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，請求支持。

（五）工具管理

1、工具箱鑰匙由班長進(jìn)行保管，領(lǐng)用工具和別人借用時要進(jìn)行登記。

2、領(lǐng)用貨架上的配件必須進(jìn)行登記，需注明領(lǐng)用人，型號規(guī)格和數(shù)量。

3、點檢人員要定時對工具箱內(nèi)工具和貨架上的配件進(jìn)行清點，并對其進(jìn)行整理、整頓。

工廠管理制度合集篇3

1、為了確保人身安全、機電設(shè)備正常運行，降低消耗，保證生產(chǎn)用電、維修用電的安全，特制訂車間安全用電管理制度。

2、嚴(yán)禁指派無證電工管電，生產(chǎn)線上停送電操作由值班電工執(zhí)行。并且辦理停送電手續(xù)，其他任何人不得進(jìn)行操作。

3、車間所有臨時用電（電焊機、水泵、照明、切割機、磨光機等）必須由電工安裝接線，不得私拉亂接，特殊情況的接電必須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意。

4、電氣設(shè)備維修、檢修必須由正式電工進(jìn)行作業(yè)。

5、設(shè)備投料前，盡量減少空機運轉(zhuǎn)時間。減少耗電（指不檢查設(shè)備時）。

6、車間電力室、變壓器室、電器設(shè)備上的安全標(biāo)志牌，除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運行值班人員外，其他任何人員不準(zhǔn)移動，也不得隨意亂掛或摘除。

7、車間電力室非工作人員及外來人員不準(zhǔn)隨便出入。

8、檢修設(shè)備時應(yīng)切斷電源，掛好警示牌，必要時派專人監(jiān)護(hù)。

9、所有車間人員不準(zhǔn)用電爐，碘鎢燈等燒飯、取暖。

10、電工作業(yè)時，應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品。不準(zhǔn)帶電作業(yè)，特殊情況下，須采取安全措施，并有人監(jiān)護(hù)。檢修高壓電氣設(shè)備，必須先斷電、放電、驗電，確認(rèn)已經(jīng)放電完全了才可進(jìn)行檢修。

11、使用手持電動工具時，必須檢查電纜有無破損，燒蝕以及絕緣情況。

12、使用電氣設(shè)備時，遇緊急情況的應(yīng)立即切斷電源。

13、非電工不準(zhǔn)拆裝、修理電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)破損的電線、開關(guān)、燈頭及插座應(yīng)及時與電工聯(lián)系修理，不得帶故障運行。

14、移動非固定安裝的電氣設(shè)備時，如：電風(fēng)扇、照明燈、電焊機等，必須先切斷電源再移動。導(dǎo)線要收拾好，不得在地面上拖來拖去，以免磨損。

15、工作臺上機床使用的局部照明燈的電壓不得超過36V。

16、不準(zhǔn)使用檢修中機器的電氣設(shè)備。

17、不準(zhǔn)用水沖洗各帶電體，如電機、開關(guān)盒、線槽等。

18、發(fā)現(xiàn)有漏電情況時，馬上停機，將電源關(guān)掉后立即去找電工處理。

19、在更換保險絲時，要按負(fù)荷選擇合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。

20、嚴(yán)禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關(guān)。

工廠管理制度合集篇4

1．倉庫是企業(yè)的物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時擔(dān)負(fù)著物資管理的多項職能。它的主要任務(wù)是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，服務(wù)周到，降低費用，加速資金周轉(zhuǎn)。

2．倉庫設(shè)置要根據(jù)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局；要加強經(jīng)濟責(zé)任制，進(jìn)行科學(xué)分工，行成物資分口管理的保證體系；業(yè)務(wù)要實行工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)和ABC分類法，不斷提高倉庫管理水平。

3．為了使公司的倉庫管理規(guī)范化、保證物資的完好無損，根據(jù)企業(yè)管理和財務(wù)管理的一般要求，結(jié)合本公司的一些具體情況，特定本規(guī)定。A。物料驗收入庫

4．外購物資到達(dá)后，由倉庫倉管員根據(jù)送貨單所開列的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量核對后收貨，并填制“來料通知單”一式四份（經(jīng)倉管員簽字后的“進(jìn)料驗收單”，一聯(lián)由倉庫留底，一聯(lián)交報關(guān)組，一聯(lián)由業(yè)務(wù)部門交給財務(wù)部，一聯(lián)交品質(zhì)部）。物料驗收合格后，倉管員憑送貨單所開列的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、計量驗收就位。檢驗單各欄應(yīng)填寫清楚，并隨同送貨單交財務(wù)部做帳。

5．企業(yè)自身生產(chǎn)的產(chǎn)成品入庫，須有質(zhì)量管理部門出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，由車間物料員送交倉庫的倉管員，物料員根據(jù)入庫情況填制“入庫單”一式二份，雙方相互核對無誤后須在“入庫單”上簽名，簽名后的入庫單一聯(lián)由倉庫作為登記實物帳的依據(jù)，一聯(lián)交生產(chǎn)車間作產(chǎn)量統(tǒng)計依據(jù)

6．委托加工材料和產(chǎn)品加工后的入庫手續(xù)比照外購物資入庫手續(xù)進(jìn)行辦理，并在外發(fā)加工登記薄”上予以登記。

7．所購一切物資材料，嚴(yán)格實行先入庫，后領(lǐng)用的制度。因生產(chǎn)需要而直接進(jìn)入生產(chǎn)車間的外購物資或以完工的.委外加工材料，應(yīng)同時辦理入庫手續(xù)和出庫手續(xù)，以準(zhǔn)確反映公司的物資量。

8．車間余料退庫應(yīng)填制退料單一式三份，并備注欄內(nèi)詳細(xì)說明原因。如是月底的虛擬退料，則在辦理退料手續(xù)的同時，辦理下月的領(lǐng)料手續(xù)。

9．物資入庫應(yīng)先入待驗區(qū)，未經(jīng)檢驗合格不準(zhǔn)進(jìn)入貨位，更不準(zhǔn)投入使用。

10、不合格品，應(yīng)隔離堆放，嚴(yán)禁投產(chǎn)使用。如工作馬虎，混入生產(chǎn)，倉管員應(yīng)負(fù)失職的責(zé)任。

11．物資入庫，倉管員要親自同交貨人辦理交接手續(xù)，核對清點物資名稱、數(shù)量是否一致，按物料交接本上本上的要求簽字，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識簽收是經(jīng)濟責(zé)任的轉(zhuǎn)移。對于物資驗收入庫過程的有關(guān)數(shù)量規(guī)格品種等不相符的現(xiàn)象倉管員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù)，并視其程度報告上級主管。

12．驗收中發(fā)現(xiàn)問題，要及時通知上級領(lǐng)導(dǎo)處理，送貨單到而貨未到或貨已到而無送貨單均應(yīng)向部門主管反映查詢，直至消除懸事掛帳。B。物料發(fā)放

13．按”推陳儲新、先進(jìn)先出、按規(guī)定供應(yīng)、節(jié)約用料”的原則發(fā)料。發(fā)料堅持一盤底，二核對，三發(fā)料，四減數(shù)的原則。對貪圖方便，違反發(fā)料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)材劣用以及差錯等損失，倉管員應(yīng)負(fù)經(jīng)濟責(zé)任。

14．領(lǐng)料單應(yīng)填明物料編號、名稱、規(guī)格、型號、領(lǐng)料數(shù)量或物料用途，部門主管和零料人簽名，屬計劃內(nèi)的物料應(yīng)有材料計劃；屬限額供應(yīng)的物料應(yīng)符合限額供應(yīng)制度；屬規(guī)定審批的物料應(yīng)有審批人簽字同時，超領(lǐng)或生產(chǎn)損耗物料領(lǐng)料人未辦手續(xù)，不得發(fā)料。

15．調(diào)撥物料時，應(yīng)該由部門主管和經(jīng)理同時簽名后，倉管員方可發(fā)料。

16．對于專項申請用料，除計劃采購員留作備用的數(shù)量外，均應(yīng)由申請單位領(lǐng)用。常備用料，凡屬可以分割另折的，本著節(jié)約的原則，都應(yīng)另折供應(yīng)，不準(zhǔn)一次性發(fā)料。

17．發(fā)料必須與領(lǐng)料人和接料生產(chǎn)車間辦理交接，當(dāng)面點交清楚，防止差錯出門。

18．發(fā)往外單位委外加工材料，應(yīng)同樣辦理出庫手續(xù)，但須在出庫單上注明，并設(shè)置“發(fā)外加工登記薄”進(jìn)行登記。

19．對于一切手續(xù)不全的提貨、領(lǐng)料事項、倉管員有權(quán)拒絕發(fā)貨，并視其程度報告部門主管。

工廠管理制度合集篇5

由于工廠的特殊性，各類物資復(fù)雜多樣，流程復(fù)雜，包括物資和產(chǎn)品的采購數(shù)量，賬單的核對，物資的入庫管理，物資存儲，以及出庫管理等一系列流程，制定相應(yīng)的管理制度，使工廠倉庫管理更加的制度化、規(guī)范化，確保車間生產(chǎn)用原材料質(zhì)量穩(wěn)定、加速資金周轉(zhuǎn)，供應(yīng)及時，并安全使用危險化學(xué)品，防止意外事故的發(fā)生，提高工廠倉庫的管理水平。

一、倉庫日常管理

1、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬、卡片；半成品、產(chǎn)成品應(yīng)按照類型及規(guī)格型號設(shè)立明細(xì)賬、卡片；財務(wù)部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、退回電機、返修電機應(yīng)分別建賬反映。

2、必須嚴(yán)格按MIS系統(tǒng)和倉庫管理規(guī)程進(jìn)行日常操作，倉庫保管員對當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時逐筆錄入MIS系統(tǒng)，做到日清日結(jié)，確保MIS系統(tǒng)中物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記手工明細(xì)賬并與MIS系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行核對，確保兩者的一致性。

3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進(jìn)行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。鑄件倉管員必須定期對每種鑄件材料的單重進(jìn)行核對并記錄，如有變動及時向事業(yè)部、財務(wù)部反映，以便及時調(diào)整。

4、各事業(yè)部、分廠必須根椐生產(chǎn)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴(yán)格控制各類物資的庫存量，有條件單位逐步實行零庫存；倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送各事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)及財務(wù)人員，各事業(yè)部對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見，責(zé)成相關(guān)部門及時加以處理。

二、入庫管理

1、物料進(jìn)倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；如屬回用物資應(yīng)憑回用單辦理入庫手續(xù)，拒絕不合格或手續(xù)不齊全的.物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。

3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫報銷，無稅票的，其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。

4、入庫材料在未收到相應(yīng)發(fā)票前，倉管員必須建立貨到票未到材料明細(xì)賬，并根據(jù)檢驗單等有效單據(jù)及時填開貨到票未到收料單，在收到發(fā)票后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具材料票到收料單，月底將貨到票未到材料清單上報財務(wù)。

5、收料單的填開必須正確完整，供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與發(fā)票單位一致，如屬票到抵沖的，應(yīng)在備注欄中注明原入庫時間，鑄件收料單上還應(yīng)注明單重和總重。收料單上必須有保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的不含稅金額一致。

6、因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回電機，必須由技術(shù)部相關(guān)人員填寫退回電機處理單，辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。

三、物資的儲存管理

1、物資的儲存保管，原則上應(yīng)以物資的屬性、特點和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉(zhuǎn)量小的貨架存放，落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號，上架的以分類編號存放。

2、物資堆放的原則是:在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據(jù)貨物特點，必須做到過目見數(shù)，檢點方便，成行成列，文明整齊。

3、倉庫保管員對庫存、代保管、待驗材料以及設(shè)備、容器和工具等負(fù)有經(jīng)濟責(zé)任和法律責(zé)任。因此堅決做到人各有責(zé)，物各有主，事事有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管員不得采取“發(fā)生盈時多送，虧時克扣”的違紀(jì)做法。

4、保管物資要根據(jù)其自然屬性，考慮儲存的場所和保管常識處理，加強保管措施，勿使公司財產(chǎn)發(fā)生人為保管責(zé)任損失。同類物資堆放，要考慮先進(jìn)先出，發(fā)貨方便，留有回旋余地。

5、保管物資，未經(jīng)科長同意，一律不準(zhǔn)擅自借出。總成物資，一律不準(zhǔn)折件零發(fā)，特殊情況應(yīng)經(jīng)科長批準(zhǔn)。

6、倉庫要嚴(yán)格保衛(wèi)制度，禁止非本庫工作人員擅自入庫。倉庫嚴(yán)禁煙火，保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。

四、出庫管理

1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料，車間領(lǐng)用的物料必須由車間主任(或其指定人員)統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料，行政各部門只有經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批字后方可領(lǐng)取，領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉管員應(yīng)開具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。

2、成品電機發(fā)出必須由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據(jù)，倉庫管理人員憑蓋有財務(wù)發(fā)貨印章和銷售部門負(fù)責(zé)人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨，并登記卡片。

工廠管理制度合集篇6

為了促進(jìn)企業(yè)的.進(jìn)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)厲廠紀(jì)廠規(guī)，確保產(chǎn)品車間正常運作，特制定本管理制度：

1、職工應(yīng)按時上班，不得遲到或早退。

2、工作時間不允許隨便串崗，無工作任務(wù)時應(yīng)準(zhǔn)時通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。

3、上班時間應(yīng)當(dāng)穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。

4、不得在車間工作時與直接負(fù)責(zé)人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇，嚴(yán)峻者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機構(gòu)。

5、酒后上班影響工，記大過一次。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇，嚴(yán)峻者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機構(gòu)。

6、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責(zé)任。

7、工作中禁止做私活。

8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工資予以陪償，并予以解雇。

9、完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班，直到完成，特別狀況除外。

10、未經(jīng)允許，任何員工嚴(yán)禁帶小孩和外人進(jìn)入車間，違者對當(dāng)事人罰款。

11、生產(chǎn)中不得談天說笑、看書看報，不準(zhǔn)會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。

12、上班必需佩帶工號牌，不得違法亂紀(jì)，涂改工號牌罰款。

13、嚴(yán)禁跨越或坐在任何機械部位，嚴(yán)禁隨便拆除、挪動設(shè)備，嚴(yán)禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和掌握柜、開關(guān)箱，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。

工廠管理制度合集篇7

本規(guī)章制度自下發(fā)之日起生效。

1、遵守公司考勤制度。

2、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品工藝生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。

3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞。

4、服從生產(chǎn)主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。

5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。

6、嚴(yán)禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。

7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。

8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。

2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、嚴(yán)把原材料進(jìn)庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。

3、注意生產(chǎn)過程中的細(xì)小環(huán)節(jié)，輕拿輕放，避免表面劃傷。

4、文明裝車，堆碼合理。

1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明操作，防止出現(xiàn)傷亡。

3、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

4、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。

5、易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放，并樹立醒目標(biāo)志。

6、原材料、作業(yè)工具、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理，堆放整齊，

1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，每日檢查。

3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。

工廠管理制度合集篇8

衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

一、嚴(yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生法，不制做、出售腐爛變質(zhì)食品。

二、做到生熟食品分開，生、熟器具和用具分開。

三、上崗時需穿工作服，戴工作帽，要保持工作衣帽干凈整潔并按規(guī)定穿戴工作衣、帽。

四、操作時所用的機器，用具，用后沖洗干凈清潔。

五、保持個人衛(wèi)生，做到四勤(勤剪指甲、勤洗澡、勤理發(fā)、勤換工作服)[上廁所必須脫工作服、方便完必須洗手]。

六、工作人員需執(zhí)健康證才能上崗，工作時不許吸煙。不隨地吐痰，不準(zhǔn)穿工作服離崗?fù)獬觯貚徍笠词帧?/p>

七、如違反上述規(guī)定，按有關(guān)規(guī)定處罰。

煤氣使用管理制度

煤氣是依然依爆的氣體燃料，如操作使用不當(dāng)，就會發(fā)生中毒、爆炸和火災(zāi)事故。為了確保食堂煤氣設(shè)備完好無損，操作使用煤氣安全第一的原則，特制定如下煤氣使用管理制度。

一、安全員職責(zé)：

1、經(jīng)常檢查煤氣表運轉(zhuǎn)，煤氣管道暢通、不漏氣，發(fā)現(xiàn)問題及時與煤氣維修站聯(lián)系保修。

2、監(jiān)督、培訓(xùn)操作員嚴(yán)格按操作規(guī)程使用氣。

二、操作員使用操作規(guī)程：

1、操作員切記操作使用煤氣時安全第一的&39;原則

2、點火前，如發(fā)現(xiàn)有煤氣味，不點火，先關(guān)閉節(jié)門打開窗戶通風(fēng)。煤氣設(shè)備的接口處如有漏氣，禁止一切火種(包括照明電源開關(guān))并立即向地區(qū)煤氣站保修。

3、要注意節(jié)約使用煤，做飯前做好準(zhǔn)備工作后再點火。

4、在使用時操作員不得離崗，以防燒干鍋、油著火等可能事故。

5、煤氣灶具使用完畢，檢查關(guān)閉煤氣灶具開關(guān)點火棒放在指定位置。

三、安全使用煤氣規(guī)定：

1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕發(fā)生意外事故。

2、嚴(yán)禁私自拆、裝、移、接煤氣管、煤氣設(shè)備

3、嚴(yán)禁在煤氣使用中以點火棒與他人打鬧。

4、嚴(yán)禁在食堂操作間明火或吸煙。

5、凡違反規(guī)定發(fā)生事故由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

防火安全責(zé)任

1、閑雜人員禁止進(jìn)入伙房。

2、伙房內(nèi)煤氣爐、灶等有火種的設(shè)備。要有專人管理，并經(jīng)常檢查管道、閥門是否漏氣，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

3、嚴(yán)格按照操作規(guī)程辦事，操作煤氣灶時要先點火、后開節(jié)門。

4、煉油或炸食品時要有專人負(fù)責(zé)。油溫不準(zhǔn)過高。不準(zhǔn)跑油、撒油、起明火。

5、下班后關(guān)好門窗，關(guān)好灶具開關(guān)，切斷炊食器具電源。

6、食堂內(nèi)一切接觸火源的職工，要嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事，不可麻痹大意。

工廠管理制度合集篇9

1、目的

為了做好新、改、擴建工程項目前期職業(yè)病危害項目控制工作,對工作場所職業(yè)危害預(yù)評價及其建設(shè)項目竣工驗收后控制效果評價相關(guān)工作提出管理要求,特制定本制度。

2、適用范圍

適用于__工廠范圍內(nèi)新建、改建、擴建建設(shè)項目、技術(shù)引進(jìn)項目(以下統(tǒng)稱建設(shè)項目)的職業(yè)病危害前期預(yù)防管理。

3、工作職責(zé)

3.1設(shè)備部是本單位范圍內(nèi)新建、改建、擴建建設(shè)項目、技術(shù)引進(jìn)項目職業(yè)病危害前期預(yù)防管理工作的組織實施部門,具體負(fù)責(zé)建設(shè)項目從可研報告、設(shè)計、施工到竣工驗收等環(huán)節(jié)職業(yè)健康安全“三同時”審驗組織工作,并建立相應(yīng)的“三同時”審批檔案;

3.2__工廠安全管理委員會辦公室負(fù)責(zé)建設(shè)項目前期設(shè)計專篇與評價過程的監(jiān)督管理;

4、工作內(nèi)容

4.1設(shè)備部應(yīng)按照《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《建設(shè)項目職業(yè)病危害分類管理辦法》的要求,對可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的建設(shè)項目,在可行性論證階段選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的評價機構(gòu)開展職業(yè)病危害預(yù)評價,提交職業(yè)病危害預(yù)評價報告。

4.2對于建設(shè)項目的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施,應(yīng)嚴(yán)格按照“三同時”的管理規(guī)定,建立建設(shè)項目職業(yè)健康安全“三同時”管理審批程序。產(chǎn)生或可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的建設(shè)項目可行性研究論證(設(shè)計任務(wù)書)或按國家有關(guān)規(guī)定不需要進(jìn)行可行性論證的建設(shè)項目設(shè)計中,均必須有職業(yè)健康安全專篇和具體落實職業(yè)病危害預(yù)評價報告及其審批意見所確定的各項職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的設(shè)計和說明。

4.3提交的建設(shè)項目可研報告應(yīng)有職業(yè)健康安全專篇的內(nèi)容,初步設(shè)計中應(yīng)有職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計專篇的內(nèi)容。

4.4要求設(shè)計單位必須嚴(yán)格按照安監(jiān)、衛(wèi)生行政部門審批的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計專篇和審查批復(fù)意見設(shè)計,在設(shè)計圖紙中落實各項職業(yè)病防護(hù)措施,并嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行施工,以確保職業(yè)病防護(hù)設(shè)施質(zhì)量可靠。

4.5建設(shè)項目職業(yè)健康安全專篇應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容:

4.5.1編制依據(jù);

4.5.2項目概況;

4.5.3生產(chǎn)過程中產(chǎn)生或可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素對作業(yè)場所和勞動者健康的影響分析與評價;

4.5.4職業(yè)健康安全防護(hù)措施、控制性能及預(yù)期效果;主要包括建設(shè)項目選址和總平面布置、生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局、建筑物衛(wèi)生設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)施、個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品等措施;

4.5.5根據(jù)生產(chǎn)車間職業(yè)衛(wèi)生特征分級,確定輔助用室及衛(wèi)生設(shè)施數(shù)量;

4.5.6職業(yè)病防治工作的組織管理;

4.5.7職業(yè)健康安全防護(hù)措施投資概算;

4.5.8存在的問題和建議;

4.5.9結(jié)論。

4.6建設(shè)項目在委托設(shè)計時,應(yīng)同時向委托的設(shè)計單位提出職業(yè)健康安全防護(hù)措施和職業(yè)健康安全專篇編制要求,并負(fù)責(zé)落實。

4.7建設(shè)項目在竣工驗收前應(yīng)進(jìn)行職業(yè)病危害控制效果評價,并按規(guī)定到安監(jiān)、衛(wèi)生行政部門辦理職業(yè)衛(wèi)生驗收手續(xù),對不符合職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和職業(yè)病防護(hù)要求的`職業(yè)健康安全防護(hù)設(shè)施及時組織整改。

4.8對產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)崗位,設(shè)備部應(yīng)當(dāng)按照《中華人民共和國職業(yè)病防治法》的要求,在向設(shè)備管理部、集團公司提交建設(shè)項目可研報告或初步設(shè)計時,必須包括職業(yè)病危害評價報告及當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門的批復(fù)文件。

5、工作記錄

5.1《建設(shè)項目職業(yè)病危害管理檔案》

5.1.1建設(shè)項目計劃任務(wù)書及批準(zhǔn)文件;

5.1.2建設(shè)項目初步設(shè)計書;

5.1.3工程新建、改建、擴建及維修、使用中變更的圖紙及有關(guān)資料;

5.1.4全套竣工圖紙、驗收報告、竣工總結(jié);

5.1.5職業(yè)病危害預(yù)評價委托書與預(yù)評價報告;

5.1.6職業(yè)病危害控制效果評價委托書與效果評價報告;

5.1.7安監(jiān)、衛(wèi)生行政部門審查意見書;

5.1.8安監(jiān)、衛(wèi)生行政部門驗收意見書。

6、相關(guān)法律、法規(guī)清單

6.1《建設(shè)項目職業(yè)病危害預(yù)評價技術(shù)導(dǎo)則》(gbz/t196-20__);

6.2《建設(shè)項目職業(yè)病危害分類管理辦法》(衛(wèi)生部[20__]49號令);

6.3《職業(yè)病危害因素分類目錄》(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[20__]63號);

6.4《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識》(gbz158-20__);

6.5《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(gbz1-20__);

6.6《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(gbz2-20__);

6.7《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(gb50187-1993);

6.8《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》(gb5083-1999);

6.9《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(gb50034-92);

6.10《有毒作業(yè)場所危害程度分級》(aq/t4208-20__);

6.11《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(gb50019-20__);

6.12《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》(gb50243-1997);

6.13《粉塵作業(yè)場所危害程度分級》(gb/t5817-20__);

6.14《高溫作業(yè)分級》(gb_t4200-20__);

6.15《噪聲作業(yè)分級》(ld80-1995);

工廠管理制度合集篇10

一、lng液化工廠的潛在危險性

1、lng的定義及其特性

lng的定義:天然氣在常壓下,當(dāng)冷卻至約-162℃時,則由氣態(tài)變成液態(tài),稱為液化天然氣(英文liquefiednaturalgas,簡稱lng)。液化天然氣的體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625,大大方便存儲和運輸。

基本特性有:主要成份為甲烷,還有少量的乙烷、丙烷以及氮等其他成份組成。沸點為-162.5℃,熔點為-182℃,著火點為650℃。爆炸范圍:上限為15%,下限為5%。

2、lng潛在的危險性

lng雖是在低溫狀態(tài)下儲存、氣化,但和管輸天然氣一樣,均為常溫氣態(tài)應(yīng)用,這就決定了lng潛在的危險性:

(1)低溫的危險性:由于lng泄漏時的溫度很低,其周圍大氣中的水蒸氣被冷凝成“霧團”,lng的低溫危險性能使相關(guān)設(shè)備脆性斷裂和遇冷收縮,從而損壞設(shè)備和低溫灼傷操作者。

(2)bog的危險性:外界傳入的能量能引起lng的蒸發(fā),這就是bog(蒸發(fā)氣體)。故要求lng儲罐有一個極低的日蒸發(fā)率,要求儲罐本身設(shè)有合理的安全系統(tǒng)放空。否則,bog將大大增加,嚴(yán)重者使罐內(nèi)溫度、壓力上升過快,直至儲罐破裂。

(3)火災(zāi)的危險性:天然氣在空氣中百分含量在5%-15%(體積%),遇明火可產(chǎn)生爆燃。因此,必須防止可燃物、點火源、氧化劑(空氣)這三個因素同時存在。

(4)翻滾的危險性:儲罐內(nèi)的lng長期靜止將形成兩上穩(wěn)定的液相層,下層密度大于上層密度。當(dāng)外界熱量傳入罐內(nèi)時,兩個液相層睚發(fā)傳質(zhì)和傳熱并相互混合,液層表面也開始蒸發(fā),下層由于吸收了上層的熱量,而處于“過熱”狀態(tài)。當(dāng)二液相層密度接近時,可在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量氣體,使罐內(nèi)壓力急劇上升,這主是翻滾現(xiàn)象.

3、lng廠區(qū)內(nèi)可能對人體造成的傷害:

燙傷傷害;噪聲傷害;觸電傷害;機械傷害;碰傷傷害;墜落傷害

三、lng工廠的安全技術(shù)措施

安全技術(shù)措施是安全生產(chǎn)的重要保障,在技術(shù)上保障設(shè)備和系統(tǒng)的可靠運行,配備先進(jìn)的檢查設(shè)備和監(jiān)測設(shè)備,能夠有效的減少安全生產(chǎn)事故和職業(yè)危害,具體包括以下幾個方面:

1、生產(chǎn)工藝安全設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

lng生產(chǎn)工藝安全是保證lng工廠設(shè)施安全運行的重要前提,因此,必須遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行安全設(shè)計,常用的國外標(biāo)準(zhǔn)主要有美國國家標(biāo)準(zhǔn)《液化天然氣(lng)生產(chǎn)、儲存和裝卸標(biāo)準(zhǔn)》、日本部頒標(biāo)準(zhǔn)《一般高壓瓦斯保安法則》等,國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)主要有《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》等。

2、分布控制系統(tǒng)(distributecontrolsystem,dcs)

dos系統(tǒng)用于顯示和控制lng裝置的溫度、壓力、液位、流量、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)參數(shù),監(jiān)控報警信息,能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)顯示,數(shù)據(jù)傳輸,生產(chǎn)控制等功能,確保生產(chǎn)安全順利運行。

3、緊急關(guān)閉系統(tǒng)(emergencyshutdown,esd)

esd系統(tǒng)在lng裝置發(fā)生緊急狀況時開啟,用于隔離和關(guān)斷l(xiāng)ng或其它設(shè)備,并關(guān)閉那些如果繼續(xù)運行可能維持或增加災(zāi)情的設(shè)備。

4、火災(zāi)和泄漏探測報警系統(tǒng)

可能發(fā)生可燃?xì)怏w聚集、lng或可燃制冷劑溢流的地方和封閉的建筑物應(yīng)設(shè)置火災(zāi)和泄漏監(jiān)控設(shè)備。在天然氣生產(chǎn)設(shè)備和儲罐附近要設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報警裝置,當(dāng)氣體濃度達(dá)到爆炸下限的10-25%時,即發(fā)出聲光警報,以便迅速采取緊急措施。

5、消防水系統(tǒng)

消防給水系統(tǒng)由消防泵房、消防水罐、消防管道及消火拴、消防水炮等組成,用于消防,冷卻儲灌、設(shè)備和管道,控制未燃燒的泄漏或溢流危險物。消防水供應(yīng)和分配系統(tǒng)的設(shè)計,應(yīng)滿足所有固定消防系統(tǒng)的同時使用需要。

6、干粉滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)和移動式滅火器材

天然氣泄漏量較少時著火,可以用干粉、二氧化碳、鹵代烷滅火劑撲滅,但滅火后應(yīng)立即切斷氣體來源,阻止氣體溢出,否則可能引起復(fù)燃,甚至爆炸。采用高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)覆蓋儲罐區(qū)、管道、卸車臺泄漏及事故集液池內(nèi)的lng,使其安全氣化,避免產(chǎn)生危險。在lng設(shè)備和汽車槽車的關(guān)鍵位置屬于嚴(yán)重危險級別場所,應(yīng)設(shè)置便攜式或車輪式滅火器,能夠撲滅發(fā)生的火災(zāi)。控制室、變配電室內(nèi)配置手提式二氧化碳滅火器,以保證迅速有效的撲滅初期火災(zāi)。

7、在爆炸和火災(zāi)危險場所嚴(yán)格按照gb50058—92《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》等規(guī)范規(guī)定配置相應(yīng)的電氣設(shè)備,并采取相應(yīng)的防雷措施,以防止電氣火災(zāi)和雷電火災(zāi)。

四、lng液化工廠安全管理措施

1、安全管理機構(gòu)及其人員的設(shè)置

lng工廠應(yīng)有專門的機構(gòu)負(fù)責(zé)安全管理,建立安全委員會,設(shè)置安全總監(jiān)和安全員,劃清各個崗位的安全責(zé)任,建立完整的安全管理制度,認(rèn)真做好安全管理工作。

2、安全管理制度

lng工廠的安全管理制度分為二個部分:國家及地方法律法規(guī)和工廠安全管理制度。其中工廠安全管理制度又可分為:政策性制度和專項管理制度。

a、涉及的國家及地方法律法規(guī):《中華人民共和國國憲法》、《安全生產(chǎn)法》、《刑法》、《消防法》、《勞動法》、《道路交通安全法》、《職業(yè)病防治法》、國務(wù)院493號令《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》等。

b:lng工廠安全管理制度

1)、政策性制度主要有:《安全管理委員會章程》、《全員安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《安全教育管理制度》等。

2)、專項管理制度根據(jù)lng工廠的實際需要,主要有:《隱患整改制度》、《檢維修管理制度》、《崗位巡檢制度》、《交接班制度》、《重大危險源管理制度》等。

3、安全檢查及其落實

加強日常的安全檢查與考核,以此規(guī)范操作行為,對于重點的生產(chǎn)工藝、消防和報警器等設(shè)備,應(yīng)建立日常或定期安全檢查制度,做到獎懲分明。杜絕違章生產(chǎn)作業(yè),克服麻痹大意思想帶來的安全隱患。

五、lng液化工廠事故應(yīng)急管理

針對lng的事故特點,建立lng工廠事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組,制定事故處理預(yù)案。其目的是為了在發(fā)生事故時,能以最快的速度發(fā)揮最大的效能,有序地實施救援,達(dá)到盡快控制事態(tài)發(fā)展,降低事故造成的危害,減少事故損失(人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染)。應(yīng)急預(yù)案主要包含:危險目標(biāo);應(yīng)急救援組織機構(gòu)、人員和職責(zé);報警、通迅聯(lián)絡(luò)方式;人員緊急疏散、撤離;應(yīng)急救援保障一一內(nèi)部保障、外部救援;預(yù)案分級響應(yīng)條件;事故應(yīng)急救援關(guān)閉程序;應(yīng)急培訓(xùn)計劃;演練計劃等。

六、結(jié)束語

lng工廠發(fā)展在我國尚處于起步階段,特別是國內(nèi)尚未頒布關(guān)于lng站設(shè)計和施工的行業(yè)規(guī)范,設(shè)計和工程建設(shè)中都可能因為各種因素,留下未來運行的安全隱患。作為燃?xì)夤ぷ髡?完善安全技術(shù)管理和安全管理制度,加強職工培訓(xùn)教育,提高安全意識,才能夠確保了lng工廠的安全穩(wěn)定運行,保障生命和財產(chǎn)的安全。