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工廠管理制度樣本

時間: 新華 制度

制度是指社會中規范個體行為的各種規則和模式,這些規則和模式塑造了社會結構,確保了社會的正常運行。工廠管理制度樣本怎么才能寫好?這里分享一些工廠管理制度樣本,方便大家學習。

工廠管理制度樣本篇1

1、為了確保人身安全、機電設備正常運行,降低消耗,保證生產用電、維修用電的安全,特制訂車間安全用電管理制度。

2、嚴禁指派無證電工管電,生產線上停送電操作由值班電工執行。并且辦理停送電手續,其他任何人不得進行操作。

3、車間所有臨時用電(電焊機、水泵、照明、切割機、磨光機等)必須由電工安裝接線,不得私拉亂接,特殊情況的接電必須經車間領導同意。

4、電氣設備維修、檢修必須由正式電工進行作業。

5、設備投料前,盡量減少空機運轉時間。減少耗電(指不檢查設備時)。

6、車間電力室、變壓器室、電器設備上的安全標志牌,除原來放置人員或負責的運行值班人員外,其他任何人員不準移動,也不得隨意亂掛或摘除。

7、車間電力室非工作人員及外來人員不準隨便出入。

8、檢修設備時應切斷電源,掛好警示牌,必要時派專人監護。

9、所有車間人員不準用電爐,碘鎢燈等燒飯、取暖。

10、電工作業時,應正確穿戴防護用品。不準帶電作業,特殊情況下,須采取安全措施,并有人監護。檢修高壓電氣設備,必須先斷電、放電、驗電,確認已經放電完全了才可進行檢修。

11、使用手持電動工具時,必須檢查電纜有無破損,燒蝕以及絕緣情況。

12、使用電氣設備時,遇緊急情況的應立即切斷電源。

13、非電工不準拆裝、修理電氣設備,發現破損的電線、開關、燈頭及插座應及時與電工聯系修理,不得帶故障運行。

14、移動非固定安裝的電氣設備時,如:電風扇、照明燈、電焊機等,必須先切斷電源再移動。導線要收拾好,不得在地面上拖來拖去,以免磨損。

15、工作臺上機床使用的局部照明燈的電壓不得超過36V。

16、不準使用檢修中機器的電氣設備。

17、不準用水沖洗各帶電體,如電機、開關盒、線槽等。

18、發現有漏電情況時,馬上停機,將電源關掉后立即去找電工處理。

19、在更換保險絲時,要按負荷選擇合格保險絲,不得任意加大或以銅絲代替。

20、嚴禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關。

工廠管理制度樣本篇2

一、施工和維護安全管理制度

1。維修前處理任務書,指定維修項目負責人,并遵守審批程序。

2、維修項目負責人必須親自組織相關技術人員到現場向維修人員進行交底,并按照維修任務書的要求落實維修安全措施。

3、維修項目負責人統一指揮調度,確保維修工作的安全。

4、根據維修任務書的要求,生產單位應為維修單位創造安全的維修條件。未辦理交接手續的維修單位不得擅自拆除設備、管道。

5、對用于維修的工具和設備進行詳細檢查,確保安全可靠。

6、檢修傳動設備和電氣設備時,必須切斷電源。在兩次啟動審查證明正確后,在電源開關處懸掛禁止啟動標志或安全鎖卡。

7、維修人員應檢查維修所需的安全防護設備和消防材料的準備情況。

8、維修人員應檢查動火作業安全操作手冊的批準資料和執行情況,以及設備內的安全操作是否可行。

二、《設備維修安全管理制度》

1在設備(罐、釜、罐車、排氣管等)內作業,必須取得設備內安全作業許可證(見以下釜安全作業單)。設備必須與其他設備隔離(加盲板或拆除一段管道),清潔并更換。

2、在進入設備運行前30分鐘內,應取樣分析有毒有害物質的濃度和含氧量。檢查合格并取得設備安全操作證后,方可進行操作。作業過程中如發現異常情況,應立即停止作業,迅速疏散人員。

3、在含有腐蝕性、窒息性、易燃易爆和有毒物質的設備中工作時,必須穿戴適當的個人勞動防護用品和防毒面具。

4、設備內操作必須設置有經驗的操作監督員,監督員必須認真負責,堅守崗位,與操作人員保持有效聯系。

5、在設備內作業時,應根據設備的具體情況設置安全梯和平臺,并配備救援繩,以保證緊急疏散的需要。設備應有符合防潮防爆安全要求的安全電壓照明。

6、禁止在設備內外拋擲工具和設備,禁止用氧氣吹氣。

7、操作完成后,維修人員必須在維修人員、主管和使用部門負責人簽署操作證書后才能關閉操作孔。

8、檢修結束后,檢查設備內是否有異物,并進行清理,測試水壓和氣密性,做好記錄,清理現場。

9、檢修后的設備必須投入試運行。試驗合格后,生產、檢修雙方辦理交接手續。

三、通用安全管理體系

1。維修人員應熟悉工作中遇到的酸、堿、易爆、易燃、有毒有害物質的性質,避免發生燒傷、燃燒、爆炸和中毒事故。

2、維修人員應了解沙箱、防毒面具、消火栓、滅火器的位置,并能正確使用。

3、維護前,壓力容器、設備和管道的壓力必須降至大氣壓力。

4、安全裝置不得隨意拆除、挪用或丟棄。如果因維護而拆除,則必須在維護后立即恢復。

5、維護期間,不要接觸電機的帶電部件、電纜和照明電線。

6、使用手電鉆時,工人必須戴橡膠手套,電鉆外殼應接地。

7、吊裝等危險作業區域應懸掛警示標志,嚴禁外來人員進入

工廠管理制度樣本篇3

一、目的:

為了維護工廠的正常生產秩序,及時處理和應對各類生產異常與突發事件。明確值班職責,嚴肅值班紀律,進一步規范工廠綜合管理工作。根據公司規定,結合實際特制定本制度。

二、范圍:

本制度適用于工廠值班管理工作。

三、值班人員安排:

(1)工廠值班人員:

1.值班人員由各部門課長、專員、主任和廠辦文員輪崗值班;

2.每月1號由廠辦文員發布當月日常值班表。

3.如因事請假不能按時值班時,必須找好相同級別的值班代理人員并上報領導同意后方可替代值班。

(2)部門值班人員:

由本部門人員輪崗值班(不含生廠部)。

四、值班時間:

(1)工廠值班人員值班時間:

1.周一至周五為工廠下午下班時開始履行值班工作,直至當日工廠所有人員最后下班為止。

2.周六、周日與節假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作,直至當日工廠所有人員最后下班為止。

(2)部門值班人員值班時間:

1.周一至周五為工廠下午下班時開始履行值班工作,直至當日工廠所有產線最后下班為止。

2.周六、周日與節假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作,直至當日工廠所有產線最后下班為止。

五、值班職責:

(1)工廠值班人員值班職責:

1.逐一核查全工廠的人員加班出勤狀況并做好相應記錄;

2.各部門所有人員是否按時出勤或加班,是否有遲到、早退或擅自離崗等情況;

3.各部門、車間的工作與生產是否按計劃有序進行;

4.所有人員是否有自覺遵守公司的規章制度;

5.監控各部門的工作效率;

6.確保工廠的生產安全、人身安全與財產安全,做好防火防盜工作;

7.協調處理值班期間的各類突發事件,確保生產正常運行;

8.不能及時處理的立即聯系部門領導,并匯報、跟進處理結果;

9.下班檢查各辦公室、各車間、通道、洗手間等電源、門窗、水電、氣壓、空壓機是否有關閉;

10.做好值班記錄,次日將問題點反饋各部門主管;

11.次日早上將整理好的值班記錄上交廠長審核。

(2)部門值班人員值班職責:

1.確保生產順利進行;

2.處理同事所交辦的各項工作;

3.及時處理部門內的各項突發事件;

4.不能及時處理的工作及時聯系部門領導,跟進與匯報處理結果;

5.配合工廠值班人員開展工作。

六、值班注意事項:

1.值班人員必須保持手機24小時暢通,以便聯系;

2.值班人員必須堅守崗位,履行職責,不準遲到早退,不準擅自離崗或私自外出。

七、制度執行:

1.本制度最終解釋權屬廠辦;

2.本制度自發布之日起執行。

工廠管理制度樣本篇4

為規范工作秩序,提高工作效率,保證車間生產正常進行,讓員工做好本職工作,特制訂本制度。

本廠全體工作人員。

(一)考勤管理

標準考勤時間:辦公室人員:上午07︰30—11︰15,下午12︰00—17︰00;生產人員:上午07︰30—19︰30,晚上19︰30—07︰30。

1、嚴禁遲到或早退、不打卡或代人打卡。如果出現代人打卡者,雙方違反當事人扣除當月全勤獎。

2、如果出現因考勤機故障或員工卡不能正常打卡的,則由本人到車間進行登記,并由直接上級簽字認可,否則按曠工處理。

3、上班時間超過半小時到達車間均屬于遲到,30分鐘以上未到崗位也未請假視為曠工一天,每遲到或早退一次,10分鐘以內罰款10元。遲到10—30分鐘(含30分鐘)的每次均罰款50元。一個月內累計遲到的次數達3次者(含3次),記曠工一天。

4、若一個月內累計遲到的次數達10次以上(含10次),或半年內累計遲到的次數達20次以上(含20次)屬于嚴重違反公司規章制度,將予以辭退。

(二)班前會、班后會

1、早晨07︰20及晚上19︰20召開交接班會議。

2、如果有事或其他原因造成不能參加會議者,必須提前給班長打電話說明原因。

3、交班班長在生產中遇到的問題,盡量在本班解決,為下一班的安全生產打下良好基礎,如問題未能解決,做好詳細交班記錄,并上報車間主任,在交接班時與接班負責人解釋清楚后方可下班。

4、交班時交班班長必須如實反映生產狀況和設備運行情況,不得對存在的問題隱瞞,接班者要嚴肅認真,仔細檢查,做到交班清,接班嚴。

5、如果交班者故意隱瞞事實真相或有意違反規定,雖然接班者已接班,但發生的后果視情節嚴重由雙方共同承擔。

6、交班人員應明確回復接班人員提出的問題,并和接班人員共同核實,檢查設備運行情況。

7、交班人員在接班人員因故未到現場,或未完成接班檢查工作前不得擅自離去。

8、接班人應按交接班內容逐一檢查核對,符合實際情況即可交接班,不得無理刁難或無故不接,由于接班人檢查核對不周而引起的后果,由接班人負責。

9、接班人員發現交班人員未認真完成工作,或檢查中發現問題,應向交班人員提出,如交班人員不能給予明確回復,接班人員可以拒絕接班,并報上級領導處理。

10、當交班人員檢查工作完成,并且接班人員無任何疑問后,交班結束。接班人即可在交班記錄表上簽字,記錄交班時間,讓交班人員下班。

11、班后會由當班班長總結本班生產運行情況,產量、點檢、崗位紀律等,如果生產過程中存在問題要對其進行分析和討論,或向上級反映。

(三)工作紀律

1、上班時生產人員必須穿工作服,佩戴安全帽、胸卡;禁止穿拖鞋上班。儀表應保持整潔、大方、得體。

2、上班時間員工應該堅守工作崗位,需暫時離開時應與同事交代,工作期間未經班長同意,不得擅自離開崗位。如果有特殊情況,必須進行電話或口頭請假方可離開崗位。

3、操作人員必須按照操作規程和工藝指標進行操作,不得擅自更改流程和指標。

4、操作記錄要認真填寫,不得亂寫亂圖,填寫內容必須和實際相符合。

5、工作時間嚴禁打瞌睡,睡崗。如果發現,當事人罰款50元,當班班長罰款50元。

6、上班時間不得做與工作無關的事,不得串崗、打私人電話、玩手機、吃零食、閑聊等。

7、沒有特殊情況未經車間主任同意吃飯時間不得回食堂就餐。當送飯人員送到崗位時,崗位人員不得同時前去拿飯,必須有兩人留守崗位。

8、在生產區內,杜絕一切火種,嚴禁將打火機、火柴等點火用具帶入。一旦發現罰款50元。

9、嚴禁在生產廠區內吸煙,如有違反,車間將其本人除名并送至人力資源部。

10、如果因有事需要請假則提前24小時請假,不允許事后請假或電話請假。一天內則先由班長批準后交車間主任審查,4天以內(含4天)最終由部門經理批準。4天以上需總經理批準。

11、未辦理請假手續或未被批準,而擅自離開工作崗位的,一律按曠工處理。

12、送樣人員嚴禁在化驗室逗留和閑聊,不能隨意自動用電腦,或私自更改結果。

(四)生產過程管控

1、生產任務:車間負責人按生產任務單的要求,在規定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務,如完成不了,應即時向上級主管匯報,以便協調;同時切實安排好車間生產,保證各組的正常生產,避免銜接不良、產生誤工。

2、產品質量:保證產品零配件符合質量要求和物料正確與齊備,尤其是確保產品首件質量的前提下,在生產過程中要時刻關注產品的質量,巡檢人員應按規定時間要求進行巡檢、抽檢,避免常見質量問題及質量事故的發生,發現質量問題應現場解決,不能及時解決的要迅速向上級主管反映,以便盡早解決。

3、安全生產:每日上班時,先檢查全車間的電源、電線和機器設備,保證無安全隱患方可生產;工作人員不得離開機臺并嚴密監視機器操作情況,在下班時,關掉車間內所有電源,嚴禁在無人狀態下機器仍在運轉。

4、生產協調:在日常工作中,員工應積極與主管進行溝通協調,確有難度的,可向上級主管領導匯報,請求支持。

(五)工具管理

1、工具箱鑰匙由班長進行保管,領用工具和別人借用時要進行登記。

2、領用貨架上的配件必須進行登記,需注明領用人,型號規格和數量。

3、點檢人員要定時對工具箱內工具和貨架上的配件進行清點,并對其進行整理、整頓。

工廠管理制度樣本篇5

一、目的

為加強公司的安全管理,防止火災、爆炸、泄漏、中毒等生產安全事故和職業健康危害事故的發生,保障員工生命健康、公司財產安全,保護環境,根據國家法律、法規,結合公司實際情況,特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司車間各生產工序以及業務部門防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏的安全管理。三、管理職責

1.安環部是公司防火防爆防塵防毒防泄漏安全管理歸口部門,負責制定完善相關規章制度,監督生產車間各工序和部門的執行情況。

2.生產車間是公司防火防爆防塵防毒防泄漏管理工作重要部門。應嚴格落實公司管理制度要求,以閃焙工序為重點做好防火防爆管理,以浸出凈化工序為重點做好防毒管理,以浸出投料和產品包裝環節為重點做好防塵管理,在日常生產中杜絕跑、冒、滴、漏發生。

3.生產車間各工序以及其他各部門負責本工序、部門管轄范圍內的各項防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。四、防火、防爆的安全管理

1.公司各部門區域為本部門、工序防火責任區域,部門經理、工序班長為防火責任人,應嚴格按照公司《消防管理制度》要求做好區域內的防火、防爆安全管理。

2.公司廠區按照危險性程度劃分為禁火區和防火區,設定動火作業等級,生產工序以及維修班應嚴格按照《動火作業安全管理制度》要求分級分類進行動火操作。

3.生產車間日常清理檢修作業,進入存在易燃氣體的有限空間應嚴格按照《有限空間作業安全管理制度》要求進行檢測、吹掃、通風等準備措施。4.公司危化品庫房以及車間臨時堆放危化品的地點,必須嚴格按照《危險化學品安全管理制度》要求管理,采取有效的預防措施,防止發生火災事故。5.閃焙工序煅燒區域是公司防火防爆安全管理重點部位。該區域內天然氣

使用位置應設置安裝檢測報警器,其報警信號值應定在該氣體爆炸下限(LEL)的25%以下,并通過控制系統與排風換氣設備聯動。

6.閃焙煅燒系統、高低壓配電室、天然氣調壓設施等區域電氣設備必須符合國家現行有關易燃易爆危險場所的電氣安全規定。閃焙工序照明用燈應安裝防爆燈具。

7.公司外來學習、參觀、業務辦理等非生產人員嚴禁進入設置的禁火區,卻因需要進入時應經公司領導批準,安全管理人員陪同方可。

8.辦公室、員工休息室、安全管理重點區域嚴禁放置易燃物品。車間檢修嚴禁使用易燃油類擦洗設備等。應隨時將使用過的油棉紗等易燃材料,安全存放,定期清除。

9.崗位操作工嚴格按照安全規范進行壓力容器的操作、使用,并做好日常維護保養。生產車間加強壓力容器及附屬設施的安全管理。定期組織檢查,發現問題及時處理。按規定時限組織對壓力容器及附屬設施進行檢測檢驗。10.安環部根據企業實際情況,按國家有關規范、規定的有關要求配備消防設施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、滅火器等)。11.各部門、工序配置的消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方,統一編號、經常檢查,做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護管理),不準挪用。

12.生產車間及工序定期組織崗位人員開展安全消防培訓,熟練掌握安全操作規程,嚴格執行安全消防管理。公司定期組織有關人員開展專題防火防爆知識培訓。

三、防塵、防毒的安全管理

1.公司防塵防毒安全管理主要工作是限制有毒、有害物料的使用;防止粉塵、毒物的泄漏和擴散;作業場所符合國家規定的衛生標準;采取有效的衛生和防護措施,減少人員與塵毒物料的接觸,定期監測和體檢。

2.公司防塵防毒安全管理工作重點是做好浸出凈化生產過程產生的有毒有害氣體安全防護,做好原料上料和閃焙包裝環節的粉塵影響安全防護。3.公司新建、改建、擴建項目應按國家《工業企業設計衛生標準》要求進行設計,嚴格執行國家建設項目的職業危害防護設施(含防塵、防毒設施)“三同時”制度。

4.生技部以及生產車間對生產過程危害性大的作業崗位和工藝環節,要開展研究,進行攻關。實施必要的升級改造,降低崗位職業健康危害。5.對有毒、有害物料的使用及產生的作業過程,應采用密閉的設備和隔離操作,以無毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝。生產過程中,對散發出的有毒、有害物質,如廢氣、廢水等,要回收處理合格后排放。

6.對存在粉塵的作業場所要及時清理現場,保持環境整潔。生產區域內設置警示標志,禁止飲食、飲水。對存在有毒有害物質的生產場所,應加強通風置換。

7.公司安環部負責聯系委托有資質的.中介機構對存在粉塵和有害物質的作業場所,進行職業健康危害因素監測,檢測結果在所在崗位職業危害因素告知牌中公示。

8.對可能產生有毒、有害物質的工藝設備和管道,要加強維護,定期檢修,保持設備完好,杜絕跑、冒、滴、漏。對收塵器、凈化塔、報警裝置等安全設施,應定期檢修,生產時應同步保持正常運行,未經同意批準,不得停用、挪用或拆除。

9.新職工入職前,應進行健康檢查;在崗時對接觸有毒、有害物質的職工,應定期進行健康檢查,并建立全員健康監護檔案。

10.對從事粉塵,有毒、有害影響較大的作業人員,實行定期輪換崗位、短期脫離、縮短工時等措施。對患職業禁忌癥和過敏癥患者,應妥善安排崗位。

11.對存在有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收有毒有害因素的生產區域,除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外,應設置洗眼、噴淋或清水池等沖洗設施。

六、防泄漏的安全管理

1.泄漏是指工藝介質的空間泄漏(外漏)或者一種介質通過連通的管道或設備進入另一種介質內(內漏)的異常狀況。根據不同泄漏源可能導致的結果不同將泄漏分為易燃易爆介質泄漏和有毒有害介質泄漏兩種。

2.公司防泄漏安全管理重點是防止硫酸、天然氣以及工藝液體泄漏。其中天然氣屬于易燃易爆介質泄漏,硫酸和工藝液體屬于有毒有害介質泄漏。3.生產車間及庫房要加強生產裝置和儲存場所的防泄漏管理,避免發生事

故,提高安全運行的可靠性,保護公司財產和員工的生命健康。

4.生產車間加強硫酸使用管理,嚴格按照操作要求進行硫酸的儲存、轉移、加入使用管理。定期儀器檢查管道壁厚,人員頻繁經過或操作的管線應加裝套管防護。

5.生產工序做罐操作,嚴格按照安全要求控制液體體積,加熱速度,攪拌強度等工藝條件,防止液體冒罐傷人、污染環境或者造成浪費。

6.定期檢修生產設備、工藝管線,閥門、儲備罐等,保持良好的狀態,對出現的故障、泄露風險及時消除,輸送不同介質的管線嚴禁串聯,為保證生產便利需要串聯時除開閥門隔斷外必須在閥門一側加裝堵板防護。

7.公司采購各類輔料,對有泄漏可能的物質進行運輸和進廠裝卸時必須格外注意,將泄漏的潛在可能性降到最小,發生泄漏事故時要及時報告。8.可能發生泄漏的區域必須進行日常巡查和定期檢查。危化品倉庫、儲存罐區以及硫酸、天然氣管線必須按照安全檢查管理制度要求進行定期檢查。9.泄漏應急處置使用的各應急池應保持清空狀態,不得隨意占用;備用的應急設備保持可隨時啟用;各類應急救援物資和防護用品數量達到規定的要求。

10.定期開展培訓教育,工序員工必須清楚泄漏處理的安全防護、預防措施及控制處理的應急儲存位置。泄漏按照停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏的程序處理。

11.任何員工發現儲存泄漏、工藝泄漏時,必須立即采取相應措施,逐級上報。對于大量泄漏,經應急領導小組批準后,可請求外部援助。

12.工藝液體泄漏時,應先關閉排放系統各級閥門,阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過清理,轉移,使用吸收劑,桶裝等措施恢復泄漏現場。13.發生泄漏應急處理時,搶險人員應穿戴正確的防護用品,及時停止泄漏,在確保人員安全的情況下進行處置。七、附則

本制度自發布之日起實施,未盡事宜由安環部提出修訂意見,報公司領導批準后按文件修訂程序公布實施,解釋、修訂、廢止權歸公司。

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