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工廠管理規章制度通知

時間: 小龍 制度

在快速變化和不斷變革的今天,需要使用制度的場合越來越多,制度是指一定的規格或法令禮俗。大家知道制度的格式嗎?下面是由小編給大家帶來的工廠管理規章制度通知7篇,讓我們一起來看看!

工廠管理規章制度通知【篇1】

1)所有設備操作手必須經安全和崗位培訓后方可上崗。

2)采用新的生產方法,添加新的技術設備或調換工人崗位時由相關人員對工人進行新的操作方法和新工作崗位的安全培訓,并做好記錄。

3)安全培訓和崗位技術考核不合格者,嚴禁獨立頂崗操作。

4)班中不允許私自頂崗替崗換崗。

5)設備的機械運轉、移動部位(如切刀、帶輪、壓輥等)要用安全防護裝置;機動設備的轉動部件,在運轉中嚴禁擦洗、拆卸。

6)設備清潔時,必須斷電后才可操作

7)未經允許,各生產車間不得私自接電源,接駁大容量電器設備。

8)電器設施要嚴格按照其規格使用。電器設備要絕緣良好,其金屬外殼必須具有保護性接地或接零措施。

9)在生產場所內應設置安全警示標志,緊急通道和出入口應設消防應急燈和指示牌等。

10)消防設施及用具應定期檢查,嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設施。

11)禁止違章操作。

12)不按規定著裝或班前飲酒者,嚴禁進入生產崗位。

13)嚴禁吸煙,未經許可嚴禁攜帶火種和危險品(包括有毒、易燃、易爆、腐蝕性物品)進入車間,危險品儲藏要有專設場所存放。

14)車間各負責人要定時排查設備安全情況,若發現不正常時或存在隱患時要及時上報,并通知設備維修部門和設備維修人員及時進行處理整改,并做好排查記錄。

15)對于維修安全排查出的違章操作人員要嚴肅處理并記錄在案,對于屢犯人員處罰或調崗,嚴重者辭退。

16)密切注意各車間各出入口,對非本車間人員要詢問,不符合進入車間要求的要及時請出車間,以便保證車間產品品質安全和車間財產安全。

17)休息日大掃除后,各車間最后離開人員要檢查所負責區域的電源、水源、汽是否全部關閉,是否有跑、冒、滴、漏現象,并檢查與外界相通的門窗是否全部上鎖。

18)如有重大突發事件發生時,各負責人要負責各班的人員組織和安全工作。

20)車間設立安全檢查小組,每周排查一次,對車間安全隱患跟進解決落實。

工廠管理規章制度通知【篇2】

目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

范圍:適應于生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。

5.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。

4.員工請假核準權限:(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(3)超過三天必須由生產部經理批準;(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、清潔衛生制度

1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。

2.每天下班后值日生打掃衛生,周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔)。

3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃;衛生間須每天用水清洗。

四、車間生產秩序管理制度

1..員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機.MP3.手袋.食品等。

2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

5.小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

6.所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

7.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

8.工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

9.上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電。

10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

11.員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

12.任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。

13.本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經采用根據實用價值予發獎勵。

工廠管理規章制度通知【篇3】

為了保障公司的生產和辦公正常有序進行,營造一個和諧、穩定的工作環境,防止不安全問題的發生,特制定本事故應急管理制度。

一、加強組織領導,落實安全責任,全力防止生產安全事故。

1.公司組建事故應急指揮部,下設事故應急辦公室。

2.公司各部門要牢固樹立“以人為本”的理念,堅持“安康為本、預防為先、科學管理、持續發展”的方針,深刻認識做好安全生產工作的重要性,進一步落實行政負責人負責制和企業法定代表負責制,切實加強本單位、本部門安全生產工作的領導。

二、合理安排,加強監督檢查,強化安全生產監督管理。

1.加強危險化學品的安全監管,嚴防危險化學品泄漏和事故的`發生,對危險化學脾罐和倉庫等要害部位,完善危險化學脾存場所的通風、降溫、防洪、防潮等措施。

2.對易積水的生產區及危險化學脾存區,采取圍堰、加高圍墻等措施,并準備好排水設備。

3.做好夏季防暑降溫和職工食堂生活衛生工作。落實防暑降溫措施,合理組織生產作業,防止中暑和食物中毒事故發生;加強職工食堂各項衛生方面的管理工作。

三、加強高溫季節用電的安全管理。

1.保護電力設施,做好重點線路、配電室等設備設施的巡視和檢修,制定事故搶修方案。

2.針對潮濕天氣各種用電設備絕緣程度降低,容易發生觸電事故的情況,加強作業的安全管理。加強對電氣設備和安全保護裝置的維護、保養和檢測,對電工作業人員進行安全教育,嚴格執行持證上崗制度和安全操作規程。

四、加強值守,做好應急救援準備工作。

1.嚴格執行應急值守制度,及時掌握安全生產動態,確保信息渠道暢通,對出現的各種突發事故和異常情況必須立即上報,做到迅速啟動應急預案,及時處置各類突發事件。

2.公司定期對保安隊員和全體員工進行防火安全、生產安全、治安防范等方面的宣傳、教育、培訓工作,提高全員應急突發事件的思想意識。

3.保安隊員根據本單位實際情況,經常進行防火演練,對防火器材進行檢查,提高防火知識和操作水平。

4.保安隊對公司的消防器材、消防水井位置要做到心中有數,各個庫房和要害部位配備滅火器和沙袋。定期對這些設備進行檢查,保持良好使用狀態。

5.如遇突發事件,在公司事故應急指揮部指揮下,各部門、車間要積極組織人員協助配合相關工作。

工廠管理規章制度通知【篇4】

1、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。

2、作業時間謝絕探訪,不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。

3、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在操作臺上。

4、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝。

5、員工在操作過程中發生異常現象時,及時向車間主任報告,經車間主任確認后,方可再行按要求進行。

6、作業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時,應停止作業或者在采取可能的應急措施后,徹離作業現場。

7、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用儀器、設備,在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,做到文明生產。

8、車間所用樣板、物料、工具等,用完及時歸位,按指定地點放好。

9、堅持每天對運轉設備、工作現場和所轄區域進行一次安全檢查,落實隱患整改。

10、掌握本崗位所需的安全生產知識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理的。

11、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單,不得私自拿取物料。

12、員工有責任維護工作環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

13、做完本工序后應清理自己的工作臺面,下班后打掃場地和設備衛生,做到離開機子隨手關電源,并將所有的門窗、電源關閉。

14、班中禁止做私活,不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外。)

工廠管理規章制度通知【篇5】

為實現公司各項指標完成、為確保鑄造生產順行,為保證職工生命財產安全,鑄造車間制定以下生產管理制度:

一、進入生產現場必須勞保穿戴齊全,行走需走安全通道、安全橋,不走危險區域、不走不熟悉的環境,不亂摸與自己無關的設備和開啟按鈕。

二、嚴格執行公司人力資源部下達的請假、休假制度,事假提前請假,病假必須出具市級醫院病例證明,無故不上班一律按照礦工處理。上班不遲到、不早退、不在工作時間內睡崗、玩手機,和做與本崗位無關的事情,如果發現,每人次按50元考核,遲到、早退每次按10員考核。

三、機長作為本班組第一責任人,對于生產組織,人員安排,安全管理,制度落實,人員勞動積極性,事故處理等全盤指揮協調,有事故必須落實責任人和處理意見,提出整改措施。

四、生產前準備工作必須做到位,并仔細落實,如因準備不到位造成生產事故,對機長嚴加考核,每次不少于100元,由機長落實給責任人。

五、每月車間按照各班組的產量、收得率、事故率、設備運行情況、廢坯量、現場文明生產等指標評定優良差等,作為本月評定標準發放獎金,再由機長按照本班組人員出勤情況和勞動積極性、事故多少分配獎金,不能平均分配。

六、車間安排的臨時任務必須認真完成,如有扯皮推諉,嚴加考核。每次50元。

七、對于本崗位所使用設備,試行崗檢合一,認真檢查和維護,如因檢查不到位造成生產事故或設備損壞,除分廠考核以外,車間也有考核。

八、認真做好節能降耗工作,對連鑄區域內所有備品備件、物料、不損壞不浪費,發現一次按損壞或浪費程度嚴加考核。

九、交接班必須是對口來交接,對于生產狀況、設備運行情況、現場文明生產都仔細檢查和對接,一旦交接清楚,所有責任有下班承擔。

十、定尺制度必須嚴格執行,接班對上班定尺認真校正,保證定尺在規定范圍內,如下班發現上班定尺不在標準范圍,技術部追查考核由上班承擔,車間也追加考核每次100元。

十一、車間所有衛生區,包括2#、3#大門口及路面衛生,每班必須打掃,保持干凈,并拉入交接班,發現不干凈,每次考核當班100元。

十二、二冷室維護、檢查,按照甲乙丙班,各自負責一二三流,確保二冷室水條校正、噴桿、噴嘴、輥子完全達到使用要求,二冷室無廢坯、雜物。每個班保證二冷室門前衛生干凈,物料擺放整齊,燈具齊備按指定位置掛放。如有違反此規定,考核責任班組100元一次。

十三、臺下,火切工割鋼坯必須避開輥子,不能人為損壞輥子,停機后對輥子和機架上的粘鋼、粘渣及時清理干凈,確保設備無負荷運行,認真做好設備潤滑監督,如果發現設備缺油,及時報告機長,有相關人員及時處理。

十四、保證鑄坯斷面平整,不能有切斜、噴號工必須將爐號、支數對應清楚,不能混號、噴錯號,如有違反,按每支20元考核。

工廠管理規章制度通知【篇6】

一、原材料進廠檢驗制度

原材料進廠后,倉庫保管人員應及時把取樣通知單及質量證明書,一起送交理化室,通知取樣鑒定。

理化室接到取樣通知后,應立即進行取樣鑒定,在付款期內得出鑒定結果。

原材料的檢查標準,一律按國家標準,以本廠的技術規定和鑒定的合同為依據。

材料鑒定后,符合有關標準或合同條文,理化室要根據本廠制定的原材料使用技術標準,確定投用項目,填寫材料歷史卡,并將鑒定結果通知供銷倉庫。

原材料經檢查不符合國家標準及有關合同條文,理化室要及時上報,由品管部和技術部商定處理意見,同時書面通知財務部,拒絕付款。如果經廠有關部門協商可以代用,并不影響質量的可以入庫,但必須辦理手續,經使用車間同意并簽寫材料代用單,送交技術部,品管部研究,總經理批準,否則一律不準代用或入庫。

原材料進廠,有些檢驗項目由于條件限制不能檢查,可以到外單位或有關部門解決,但其結果必須經品管部、技術部簽字生效。

材料必須專料專用,如需代用,需經有關部門分析、研究,同意后由技術部和品管部聯合通知有關部門方可投入生產。

二、生產管理制度

生產管理是公司經營管理重點,是企業經營目標實現的重要途徑,生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。為合理利用公司人力、物力、財力資源,進一步規范公司管理,使公司生產持續發展,不斷提高企業競爭力,特指定本制度。本制度是公司生產管理的依據,是生產管理的最高準則。

生產過程管理是公司各級管理員、一線作業人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員、操作員必須嚴格按照生產過程管理工作,時刻樹立效率意識、質量意識、安全意識。

生產過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續改進意識,以思促管,防止管而不化;要求公司所有作業人員樹立節能高效意識。

生產管理人員在接到客戶訂單后要仔細分析訂單,看清客戶的每一點要求,防止盲目生產。

生產管理人員明確客戶要求后,應立即通知準備生產資源(包括材料、工具、模具)。

生產部門根據客戶交期的急緩程度安排領料,暫時不急的產品先不領料,保證生產車間物流流暢,避免生產資源積壓在車間影響車間生產,交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產。

車間主管每天必須如實編寫《生產日報表》  ,記錄當天實際完成的生產任務,以書面形式向廠長匯報。

產品經檢驗合格后要及時送入倉庫,以便及時組織發貨。

車間管理員要及時關注車間物流狀況(物料標示狀況、物料供應狀況、通道是否順暢)、機器運轉狀況(機器或模具運轉效率)、員工工作狀況(員工精神狀態、工作熟練程度),隨時指導員工解決生產過程中出現的問題,對于個人不能解決的問題要及時向班組長,再由班組長逐級反映。

生產過程中出現任何問題可能影響交期的都要及時向領導匯報,并釆取緊急措施予以處理。

生產部門應經常對員工進行技能訓練,保證員工隨時高效作業;經常和員工交流思想,掌握員工思想動態;組織員工學習相關制度,促進公司團隊建設。

公司所有生產員工必須無條件服從生產部門生產安排,有爭議的必須按照“先執行后申議”的原則。

鼓勵公司所有員工做生產工藝改進,如果發明的新生產工藝確實對能降耗有較大改善或能大幅度提高生產效率的,公司將給與獎勵。

當公司發展后,本制度不再使用時可以修改本制度,本制度的修改由生產部門提請,修正案經總經理批準后公布施行,修正版公布時本制度自動失效。

三、出廠檢驗項目管理制度

在品管部的指導和監督下,理化實驗室負責對本廠生產的產品檢驗工作,獨立行使檢驗職權,嚴格按標準及檢驗方法對產品逐批次進行檢驗,嚴把質量關,禁止不合格產品或產品不經檢驗出廠。

出廠檢驗時,同一班次、同一品種、同一次投料的產品為一個生產批次,對每批產品嚴格按抽樣規則進行抽樣,經出廠檢驗合格后開據合格檢驗報告,檢驗員和審核人在報告上簽字后方可出廠。

出廠檢驗指標如有一項不符合規定要求的不準出廠,應重新在同批產品中取兩倍數量樣品進行復驗,以復檢結果為準,若仍存在不合格,則確定該批產品不合格,并及時上報廠領導后進行處理。

檢驗時查驗產品包裝封口是否完好無損,不得有臟污和破損密封不嚴等現象,若發現類似問題發生,按不合格品論處。

檢驗用的儀器設備,應定期到法定檢定機構檢驗部門檢定,及時維護,處于良好運行狀態,以保證檢驗數據的準確。

嚴格按企業制定的標準要求和檢驗方法進行檢驗,要逐批次對出廠前的成品進行檢驗,并記錄檢驗結果。檢驗不合格的產品不可出廠。

每年參加一次質量技術監督部門組織的出廠檢驗對比試驗,保證實驗室數據準確有效。

四、技術管理制度

為明確項目技術負責人的管理權限和職責,形成一個有秩序、強有力的技術管理機構,貫徹執行國家和上級的相關政策、法規及技術標準,特制定項目技術管理制度。

建立技術責任制:明確項目技術負責人為責任人,落實各職能人員的職責、權利和義務的關系,明確工作流程和各職能人員的密切配合,負責協調相關工作和業績考核工作。

建立圖紙、測繪、設計文件的管理制度,明確責任人及文件的收發份數、標識、保存及無效文件的回收流程,確保文件完整。

建立技術洽商、設計變更管理制度:明確技術負責人為責任人,做到技術洽商設計變更涉及的內容詳盡,變更項目圖紙編號明確,符合規范要求。

建立工藝管理和技術交底制度。技術交底和工藝管理應實行分級、分專業進行,交底應有文字記錄,交底人和被交底人均應交底確認,做到技術符合圖集文本及設計規范要求。

建立隱、預檢管理制度:隱、預檢應做到統一領導、分專業管理,各專業質量員為責任人,明確隱、預檢項目和驗收程序,即班組自檢、互檢、交接檢。質量員按質按實驗收,做到有檢查計劃,對整改問題有專人負責,確保及時、準確、可追溯性。

建立技術信息和技術資料管理制度:技術信息是指導性、參考性資料,技術資料是工程歸檔資料,應實行統一領導、分專業管理,資料員最后收集,并做到及時、準確、完整。

建立技術措施與成品保護措施管理制度:由技術負責人責成專人為責任人實行統一領導,分專業管理。技術措施要做到符合規范要求,針對性和可操作性強效果明顯,成品保護措施要做到低成本、高效率,實施過程有計劃,并有文字記錄。

建立新工人培訓制度,要有專人負責,由責任人和各專業負責人共同進行,培訓應結合施工需要,做到有計劃、有組織、有考核、有記錄,做到資料完整齊全。

建立技術質量問題處理管理制度:由技術負責人任責任人,會同專業負責人共同制定管理措施,做到工作程序清楚,對存在問題要分析,處理方案有依據,方案簡單、易行、可靠,處理過程有記錄和相應結論。

五、設備計劃檢修.搶修管理制度

為了更好地搞好設備管理工作,提高計劃檢修和生產過程中搶修質量,確保檢修后設備能夠正常運轉到下一檢修周期,保證檢修項目在在規定時間內完成,特制定本管理制度。

各單位根據選廠統一安排,依據設備運行記錄情況,認真填寫設備維修申請單。根據維修任務的難易程度分別定義為小修、中修、大修。小修提前一周,中修提前15天,大修提前30天報設備組,由設備組統一整理簽字接收,初步審定后報主管經理,由廠部最終審定后,方可實施。

各單位依據最終審定的檢修計劃,認真落實檢修所需的物資、備品備件及設備,需要外購的必須提前上報釆購計劃(小修提前3天,中修提前4天,大修提前15天)。

計劃管理員必須督促供應部門按計劃要求如期購回。

設備組是設備大修、中修及小修管理科室,負責大、中修及在線設備部分技術改造的施工管理、組織、協調、控制、指導、監督檢修質量管理的一系列活動。

設備組長為大、中修及維修管理第一責任人,負責審核年度大、中修計劃。

設備組負責生產設備大、中修及維修后立項審核,施工過程管理及施工質量管理,以及施工過程中存在問題的考核。

設備組負責改造性大修技術改造方案的制定及可行性方案的分析審核,并組織實施。

在生產過程中遇到設備出現緊急故障影響生產,需要緊急搶修時,由設備組長負責組織相關維修和技術人員在最短時間內,合理安排調配資源全力搶修,最快時間恢復生產。

工廠管理規章制度通知【篇7】

1、消防管理:消防器材設施配置充足,完好齊全、擺放合理、定期保養。消防通道通暢,員工掌握器材使用方法。

2、用電管理:線路完好歸位。電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用。電工持證上崗。

3、用氣管理:管道完好歸位。氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新。氣庫設施齊全、值班記錄完整。

4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰。危險品與易潮品有保護措施。現場無呆滯物料。

5、裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作。機動叉車司機持證上崗、限制時速。裝卸設備專人保管。

6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養。沖壓人員佩帶耳塞、手套。焊接人員佩帶面具、眼鏡手套。噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋。打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等。焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

7、環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛生死角、無不明物品。玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋。墻角無蜘蛛網、地面無積水。廁所無異味。

8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞。天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏。各類勞動防護定期更新。

9、文明生產管理:私人物品歸位擺放。員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范,不偷盜不禍害。無不明身份外來人員。節約用水用電。新員工入職進行安全知識培訓與考核。老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。

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