在社會一步步向前發展的今天,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度是國家機關、社會團體、企事業單位,為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序,下面是由小編給大家帶來的生產車間規章制度細則7篇，讓我們一起來看看！

生產車間規章制度細則精選篇1

1. 車間員工提前5分鐘到崗并做好開工前所有準備。遲到早退1~10分鐘扣5元;11~60分鐘扣10元; 61分鐘以上按曠工半天處理。

2. 上班中途員工外出必須向車間請假，經批準后方可離開，并打卡正確登記出入時間，否則按曠工處理。

3. 因事因病請假必須親自提前提出，病假無假條按事假處理，不得事后請假或他人代假，否則事假按曠工處理，病假按事假處理。

4. 事假一天扣款40元(每小時5元)，病假需憑正規醫院診斷書，不計工資。每月事假不得超過2天，超過時間按曠工處理。每月病假超過三天以上者，超過時間按事假處理。

5. 凡未請假或請假未獲批準而擅自離崗，不上班者，一律按曠工處理。

6. 無故曠工一天扣80元(每小時10元)。當月曠工累計3日，全年曠工累計10日的，提請商務部予以辭退。

7. 因生產需要安排加班或臨時通知上班，不得無故推托，無特殊原因不加班者按曠工處理。

8. 上下班親自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否則每人次扣10元。

9. 下班前妥善處理當日生產的部件、產品，并清掃責任區。沒有擦機臺、清掃責任區者扣10元。

10. 離開工作崗位或下班后沒關閉責任范圍內的設備、照明電源，下班后沒關車間窗戶者扣10元。

11. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間，違者扣10元。

12. 員工不得在公司工作場所或工作時間內買賣私人物品，違者扣10元。

13. 工作時間，不得聽音樂、玩手機，接打私人電話不得超過5分鐘，通話時不得大聲影響他人工作。違者扣10元。

14. 員工于工作時間內，未經核準不得接見親友或與來賓參觀者談話，如確因重要事故須會客時，應經車間核準在指定的地點，時間不得超過15分鐘。

15. 員工在作業過程中,必須保持1米以上的距離，不得擠坐在一起，違者扣10元。

16. 上班時必須穿工作服，坐姿端正，不得脫鞋、翹腿、左顧右盼，違者扣10元。

17. 禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗，違者扣10元。

18. 工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止閑聊、吃食物、隨意吐痰、吸煙、喝酒、看書報、唱歌、吹口哨等。違者每次扣10元。

19. 個人責任區內有食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書報、衣物、鞋、內地面有散落零件等，扣款10元。

20. 廢品、廢料未存放于指定區域，不合格品、待檢品、返修品、合格品無清晰明顯標識，扣10元。

21. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉箱、周轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后未及時放回到原位，扣10元。

22. 不在本班組責任區內工作時，工作結束后未及時將工作地點清理干凈，扣10元。

23.合格部件、產品不按時入庫，返修品不及時返修，不及時清理廢品、邊角料、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)，在現場存放超過一天，扣10元。

24. 未對原料、部件、產品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或將其墊起，扣10元。

25. 不愛護公共環境，隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾，扣10元。

26. 按規定填寫各種質量記錄，在工序流動中不允許揉搓、沾濕、撕毀、損壞和丟失。違者扣10元。

27. 不按規定使用放置工位器具、周轉工具，不按規定對設備進行保養和維護，扣款10元。

28. 各崗位妥善保管生產工藝文件(質量規定、操作規程)，本崗位、責任區的文件丟失、破損扣20元。

29. 不得怠工或煽動他人，不得打架斗毆、聚眾鬧事，違者扣20元。

30. 禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備，由此而造成的事故自行承擔。

31. 未經車間批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場加工，違者扣20元。

32. 工作時間干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料價值的2倍賠償。

33. 全體人員要愛護公司財物、消防器材、生產工具和生產設備，因生產而領用的工具自行保管，用后歸還，如有人為損壞或遺失，照價賠償。

34. 有偷盜行為或擅自將公司財產占為已有者，視情節輕重，無薪開除或送公安機關處理。

35. 涂改工票數字及虛報情況和數字者，一經發現，按10倍數量處罰。

36. 擅自拆除設備的安全防護裝置，使用非本人操作的其他設備，新員工未經培訓擅自使用設備，扣款20元，由此而造成的事故自行承擔。

37. 因個人原因影響生產進度、影響發貨，扣款30～50元。

38.自責加工不合格品及將不合格品轉序者，按其對后續工序及成品質量的影響程度扣款30～50元。他責不合格品轉入本序而未發現且加工轉序者，按自責處理。

39. 因工作失誤造成生產過程中的質量事故者，視情節及認識態度及后果扣款50～100元。

40. 無正當理由不服從工作安排，拔弄是非當面頂撞領導的視情況扣款50～100元，甚至提請主管領導解除合同。

41.違反操作規程，擅自更改產品生產工藝或裝配方法，造成工傷事故或產品質量問題，設備損壞以及原材料浪費的，視情節況扣款50～100元，并且由操作人員自行承擔后果。

生產車間規章制度細則精選篇2

為了創造干凈、整潔、舒適的工作環境，特制定本制度。

第一條、車間主任負責對車間所轄區域劃分成若干片區分配給各班組承包負責，班長負責指揮、協調、監督、帶領本班員工隨時對自己負責區域進行日常清潔、整治;車間組織對各責任片區進行檢查、評比和考核。

第二條、整理清潔標準可按本規定和其他專項規定要求執行。

第三條、車間工作人員應保持良好的衛生習慣，工作服工作鞋必須保持整潔干凈，要防止交叉污染，發現或懷疑有傳染性疾病時，應及時就醫。

第四條、要保持操作區地面和墻壁無垃圾、無污跡，門窗無積灰、無污跡，工作凳放置在制定位置并擺放整齊，電纜溝要保持清潔。

第五條、控制臺無積灰，臺面干凈，臺面上只能放置與工作有關的記錄本、當班分析單和傳達文件等物品，不能堆放其他物品。

第六條、通訊設備、飯盒、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊，放在規定的位置上。

第七條、各班工具箱要保持整齊干凈，公用工具要定位擺放，報廢工具要及時處理，無關物品不允許放在工具箱內。

第八條、污水溝要保持清潔、通暢。

第九條、車間油桶要在專屬的區域內擺放整齊，好油桶、廢油桶、空桶要區分放置。

第十條、操作時產生的垃圾和灑落的物料當班人員交班時要清理干凈，禁止推至下一班。

第十一條、各槽罐、機泵、管線等設備表面干凈無油污，操作中造成設備污染的要及時清理干凈。

第十二條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放，并保持其清潔。

第十三條、未使用的工具、材料要堆放整齊，并且要與回收材料區分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。

生產車間規章制度細則精選篇3

一、生產管理

1、斷料扣罰50元/次；

2、斷紙管扣罰30元/次；

3、字跡不規范、外包裝印字模糊，捆扎不規范及紙管兩端外露不一致扣1元/次項；字跡工整仿宋化、捆扎規范、印字清晰給予適當獎勵。

4、外包裝皮用錯、填寫漏項、內外不一致扣罰10元/次項；

5、交接班各種記錄內容真實不能漏項，違反扣罰1元/次；字跡工整規范的給予適當獎勵。

6、料袋倒完后不允許有料粒，違反扣罰1元/袋；

7、地面不許有落地料，料袋破損漏料必須及時清理違反扣5元/袋；

8、倒料袋、鉤刀、線繩不允許放在混料缸上，違反扣5元/項；

9、鉤刀以舊換新，丟失扣罰10元/個；

10、原料庫房落地料清理不及時扣10元/次；

11、流滴母料、減霧母料，必須密閉存放，違者處罰100元/每次；

12、與組裝過道料粒由質檢班負責清掃回收。

13、料車及料袋上嚴禁職工坐、臥，違者扣罰10元/人；

14、料車運行中嚴禁站人違者扣罰10元/人；

15、紙管禁止拆垛，抽取必須從上至下依次取用；紙管區垛外不允許有零、散紙管違者處罰班組5元/根；

16、造粒區紙管按規格5根一捆，放到規定位置，違者處罰計量班5元/根；

17、廢品膜按質檢員指定位置成經緯碼垛，零散廢膜疊好，按質檢員指定位置碼好違者罰款20元/次，班長承擔連帶責任；

18、下雨天嚴禁用廢膜做雨具違者處罰20元，班長承擔連帶責任。

19、電子秤每班校對一次，由當班主操負責校對，晚間不準以磅秤為準。并且記錄在交接班記錄本上，有主操簽字，有漏校者罰50元/次。

20、各設備工藝記錄由主操負責，每小時記錄一次，忘記錄者罰10元/小時。

21、物料領用由當班混料工按照配方到庫房領取，母料領用則必須由班長帶混料工到庫房領取，多用或少用發現一次處罰50元。

二、職責分工

1、導布輥上油墨二牽以上歸主操清理，二牽以后由卸軸工清理。

2、大1#、大2#二牽輥上油墨必須打開牽引輥清理。

3、大3#收卷輥上油墨必須在輥西側清理，決不允許在牽引輥東側清理。

4、膜面外觀質量由卸軸人員負責巡檢，褶皺、標識不清、剖刀位置等直觀質量問題及時發現、及時向班長和主操匯報、及時調整至合格。

5、停車清理模口由上料、卸軸人員清理，班長或主操監護檢查。

6、當生產中兩臺大車或小車同時出現問題停車時，應按照先開大車后開小車，兩臺大車應由班長和一名主操各自帶領本車上料、卸軸人員進行處理，待具備開車條件后在最短時間內開車。在設備完好沒有特殊情況下不能超過30分鐘，否則每次處罰50元。另一名主操做好運行正常設備的巡檢、檢斤、填寫碼單、外包裝質量控制等工作。

7、為了加強臨時工人的責任心，從每月600元工資中提取300元進行掛產考核，即：（300元×臨時工總人數）/總產量=每噸掛產錢數×班組總產量（噸）=班組掛回總額/班組臨時工人數=個人掛產工資。

8、交班時必須移交運行正常的車臺數，延時開車造成的廢品歸本班組，否則處罰100元。當班質計員必須交接清楚后再離崗，否則處罰質計員20元。

9、以上管理規定及條款由車間領導及考核小組負責執行。

10、車間領導每天有一人值班，必須參加四點、零點的交接班。

生產車間規章制度細則精選篇4

1目的

規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益,以達到優質、高效、節約生產成本的重要意義。

2范圍

生產部各生產車間。

3內容

3.1質量管理

3.1.1各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。

3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

3.1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

3.2工藝管理

3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。

3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經培訓合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝流程執行情況。

3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝單生產。技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

3.2.5嚴格執行標準、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經工廠工藝同公司業務協商后以書面形式通知生方可更改產品的生產工藝。（工藝變更通知單）

3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

3.2.7對于新工藝（公司未做過的工藝）要求生產技術人員組織工藝研討、實驗并以書面報告的形式將新產品工工藝流程、技術要求做出分析，使具體生產人員對產品的質量要求及工藝流程做到心中有數。生產人員在生產過程中如發現問題或疑問應立即停止生產并向部門主管匯報，待問題解決后方可生產。

3.2.8樣品管理。客戶樣品及公司提供打樣。

3.3定置管理

3.3.1定置擺放、物品按區域按類放置。

3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。

3.3.3做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。

3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。

3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛生。

3.4設備管理

3.4.1車間設備指定專人管理。

3.4.2嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

3.4.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

3.4.5實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。

3.4.6嚴格設備事故報告制度,一般事故24小時內,重大事故立即報生產主管或公司領導。

3.4.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好：管好、用好、保養好。

四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8設備運行中,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。

3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

3.4.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

3.5工具管理

3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

3.5.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具

3.6計量管理

3.6.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。

禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。

3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續。

3.6.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。

3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。

3.6.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。

3.7勞動紀律

3.7.1車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。

3.7.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.7.3嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

3.7.4經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

3.7.5積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

3.7.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

3.8文明生產

3.8.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。

3.8.2應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、班組成員等。

3.8.3下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

3.8.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.8.5車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

3.8.6車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

3.8.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

3.8.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇（空調）。

3.8.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

3.9安全生產

3.9.1嚴格執行各項安全操作規程。

3.9.2經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

3.9.3貫徹“安全第一、預防為主”。

3.9.4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。

3.9.5特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

3.9.6學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

3.9.7生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

3.9.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

3.9.9重點設備(如數控中心)，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。

3.9.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。

3.9.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

3.9.12發生事故按有關規定及程序及時上報。

生產車間規章制度細則精選篇5

一、目的

設備是生產的物質基礎，潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證設備安、穩、長、滿、優運行，特制定本制度。

二、范圍

1、本制度內容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。

2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。

三、職責

1、車間職責

1.1車間設備員負責全車間的設備潤滑專業技術管理工作，負責建立潤滑相關臺賬。

1.2 負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊，貫徹執行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。

1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

1.4 認真填寫設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經設備部審核后組織落實。

1.5 嚴格執行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

1.6 經常檢查設備的潤滑情況，發現問題及時處理或向有關部門報告處理。

1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。

2、班組長職責

2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。

2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發現問題及時處理并作好記錄。

2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人員職責

3.1 嚴格執行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內容。

3.3按規定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。

3.4 按時檢查濾網、油位、油壓、油溫和油質，發現問題及時處理和報告。

3.5 經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。

3.6 對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。

3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。

3.8 按規定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。

四、潤滑油（脂）儲存和保管

1、車間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛生清潔

2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫

3、潤滑油站內嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。

五、潤滑器具管理與過濾標準

1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

2、各潤滑用具應標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。

3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接

4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網，由車間定期每月指定當班清洗過濾網

5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。

6、潤滑油的濾網要符合規定：壓縮機油、機械油所用過濾網，一級過濾網為60目，二級過濾網為80目，三級過濾網為100目。

六、潤滑油使用

1 設備必須按規定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)或設備說明書。設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規定”執行

2 因操作條件改變或規定油品缺乏，需變更油品時，應報有關部門及主管領導審批，車間不得隨意更改。

3 潤滑油品代用必須符合同等質量或以優代劣的原則，規定油品得到供應后應停止代用。

4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經檢驗不合格需要更換時，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。

5 新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉的一般設備，應在15～30天內更換一次新油；正常運轉時，換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

6 具有獨立潤滑油系統的大型機組檢修后，潤滑油循環一定時間，經檢驗合格，方可試車或投入運行。

7 運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質、閃點、酸質，如有一項指標不合格，應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。

8、發現漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油

9、主要、大型運轉設備換油時，應該在車間設備管理人員監督下進行，并按規定記錄在設備檔案。

生產車間規章制度細則精選篇6

1.員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。

2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5.所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

6.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

7.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

8.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

9.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

10.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

11.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。

制度好定落實難，我們公司為了讓制度落在實處，配合日事清管理工具將責任層層落實，增加相互之間的透明度，避免出現推諉扯皮現象。

生產車間規章制度細則精選篇7

機修車間是擔負全廠的機器、設備正常運轉的責能部門，要使全廠機械能正常運行，不出任何故障或事故，保證安全生產，完成上級下達的生產任務，必須做到：

1、日常開動的機械設備必須由專人負責保養工作，做好定人、定設備、定保養間隔時間及記錄。

2、保養及維修設備必須做到有記錄，每臺設備有檔案。

3、機械設備的潤滑部位，必須定期添加適合于設備使用的潤滑油、脂，每位機修工必須全面了解各設備的潤滑部位。

4、日常的一、二級設備保養通常由跟班轉機修工執行，設備大保養則由設備科組織實施。

5、設備的大修計劃應由設備部門提出申請，生產車間會同協商，并由廠長決定，由計劃科安排實施，機修中必須做好記錄，包括內容，參加人員姓名，設備須調換的各種部件，以備查考。

6、設備大修保養后，應由生產車間與設備科共同檢查，并辦理移交手續。