制度這些規則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。建制的概念被廣泛應用到社會學、政治學及經濟學的范疇之中。以下是小編為大家收集的關于倉庫管理制度及流程熱門5篇的相關內容，供大家參考，希望對大家有所幫助!

倉庫管理制度及流程（精選篇1）

第一部分收貨管理

一、所有貨物進貨必須統一經倉管員負責收貨，并統一填制《驗收單》，作為進貨及付款的依據。

二、按照指定收貨時間收貨，特殊情況另行安排。根據采購申請單區分直撥部門和入倉貨物。

三、必須在指定收貨地點集中收貨，統一管理收貨工作;所有購進物品必須按規定程序完成驗收手續后方可進庫存放或進入使用部門，如無特殊情況，不得對未按規定驗收而直接進入使用部門的貨物補開《驗收單》。

四、由倉管員配置好收貨用具，如地磅、臺磅、尺、刀等，保證收貨現場及光線明亮，確保計量器具準確。

五、由倉管員和使用部門雙方驗收貨物，以互相監督;由供應商送貨的物品，采購人員應參與驗收;財務部成本人員不定期突擊檢查收貨情況。

六、由各部門指定有關人員驗收并提供簽名模式。

七、嚴格執行收貨規定：

1、供應商根據采購要求的品種、規格牌子產地、數量、質量、有效期、衛生標準、送貨時間將貨物送至指定收貨地點。

2、到貨時由使用部門指定人員到收貨現場與倉管員共同驗收貨物。雙方根據已審批的《采購申請單》對貨物實施驗收，檢查貨物是否符合有關標準。

(1)重量或質量

數量小或單價高的貨物必須逐一驗收，數量大而單價低的.貨物按比例抽查;部分冷凍食品須解凍抽查凈重率;水份多或有雜質的食品要去水或雜質后過稱或按比例扣減重量;限定單位重量的食品要在限定重量內驗收;有包裝規格的貨物須抽查數量或重量是否達標;要去除包裝物過稱或扣減包裝物重量;對送貨量超出訂貨量的貨物要控制限定比例內驗收(僅限于生鮮食品);對送貨量少于訂貨量的貨物要知會采購員催促供應商送齊。

(2)驗收質量

檢查包裝物是否完整及嶄新;檢查生產日期及有效期;檢查規格型號牌子產地;根據貨物性質采用目視法、測聽法、嗅味法、試驗法、嘗試法、對比法等驗收方法;參考各種貨物的鑒別方法。

(3)對需要經過技術鑒定的物品，應請相關技術人員共同驗收，并簽名確認。

(4)凡是未按規定事先請購的，或與請購單所列規格、質量、品牌等不符的倉庫員應拒

絕驗收;如因貨物不符可能影響營業的，應征求使用部門意見作部分或全部驗收。

3、驗收合格的貨物，由收貨員根據貨物的品種、規格、數量(入倉貨物要注意按發貨的單位換算)及已審批好的報價按類別(食品、酒水、香煙、百貨等)、按部門填制《驗收單》，由倉管員和使用部門授權人、采購員簽名，如屬無審批價格而臨時定價的，《驗收單》須由采購主管簽名。

4、直撥類驗收單一式四聯，第一聯：倉庫存查;第二聯：供應商(供應商憑此聯，連同發票交給財務用于結算報賬);第三聯：財務記賬(用于統計各類物資成本和記賬);第四聯：領用部門。進倉類驗收單一式三聯(無領用部門聯)。貨物驗收后倉管員把完成簽名手續的《驗收單》供應商聯加蓋“收貨專用章”后交給供應商作為結算貨款的依據。

5、貨物經驗收后，應立即由接收部門妥善保管，以防損壞、變質、丟失、被盜。

八、驗收問題的處理：

1、收貨部在驗收時發現問題，則應迅速知會采購部及使用部門到收貨現場研究解決辦法。

2、經確認貨物不合要求，收貨員及使用部門有權拒收，并及時知會采購部通知供應商退貨或換貨。

九、保管好收貨資料，包括《采購申請單》、《報價單》、《驗收單》、《收貨日報表》等資料。

十、收貨人員應公正辦事，不得串通使用部門、供應商及弄虛作假，如有違反者將嚴厲處罰。

第二部分發貨管理

一、堅持先進先出的發貨原則。

二、嚴格執行物品發放的有關規定：

1、各部門領貨時分食品倉、酒水倉、百貨倉、工程倉填寫領料單，寫明領貨部門、日期、申領品種規格、單位(按倉庫規定的單位)、申領數量等，并封底。

2、由部門負責人簽批，領貨授權及簽名模式由各部門提供。特殊情況下先由倉庫發貨事后再補簽批或蓋章。

3、倉管員在發貨前要仔細檢查領料單的內容，檢查有無部門負責人批準及認清簽名模式，檢查有無更改領貨品種的規格、單位、申領數量等，如有更改必須有部門負責人在更改處簽名，

如不符合上述要求，倉庫有權拒絕發貨。

4、發貨數量不允許超過申領數量，如有特殊情況增加領貨的，須重新下達經審批的《領料單》;如倉庫無貨，則在手工單該項目備注欄中注明“無貨”字樣，貨物由雙方當面點清貨物后，由倉管員開出電腦《領料單》，領貨人和倉管員在電腦單上簽名。

5、貨物發出后，將《領料單》手工單與電腦單分類，第一聯：財務記賬，第二聯：倉庫存查，第三聯：領料部門。

三、五金類物品發放規定

1、五金類物品由工程部五金倉倉管員負責保管并發放。

2、工程部維修人員憑報修部門簽發的《維修申請單》到五金倉預領所需的維修材料，預領材料暫不錄入電腦。

3、維修完畢后，維修人員到五金倉辦理核銷手費，倉管員審核報修部門確認的維修用料，打印《領料單》，由維修人員和倉管員共同簽名。

4、《領料單》財務記賬聯隨相對應的《維修申請單》，按部門分類放好，經工程部總監審核后定期交成本核算員。

5、維修費用計入報修部門費用，《領料單》上“部門”欄填寫報修部門。

6、常用一次性耗材(如電工膠布、螺絲等)由維修人員根據需要到五金倉領用，《領料單》須經工程部總監簽名。

三、發出的貨物原則上不可退倉，如特殊情況，必須經財務部負責人批準，手續與領貨程序一樣;如屬質量問題由倉庫聯系采購部安排解決。

四、倉庫發貨時間原則上在指定時間內進行，月底盤點期間暫停發貨，盤點時間另行通知。

五、所有供應商贈送的物品，必須統一入倉后，由有關部門按正常領貨手續領取;寄存物品同樣按領料、退料手續辦理。

六、部分文具實行以舊換新，領料單上凡有注明“以舊換新”則要交回舊文具，否則倉庫不予發貨。

七、嚴禁先發貨后補單現象，嚴禁未辦理審批手續從倉庫借物后歸還現象。

八、夜間緊急領用。

1、在前臺設置鑰匙領用登記本，登記鑰匙類別、領用時間、領用人、交回時間、交回人、備注等內容，并設存匙箱保管鑰匙。

2、非倉庫上班時間需緊急領用貨物時，由使用部門經理以上人員簽批《領料單》，并在單上注明原因，親自到前臺并在大堂副理及保安主管證明下領取倉庫鑰匙，由三方簽名確認。然后由三方到倉庫開門取貨，并在《領料單》“領料人”欄共同簽字。取貨后將鑰匙和

《領料單》第1、2聯交前臺，第3聯領用部門留存。

3、次日倉庫上班取匙時，前臺人員將《領料單》交倉庫簽收。倉庫核實領料情況，確認無誤后錄入電腦并打印電腦單，將原手工單與電腦單訂在一起。

第三部分倉庫賬務、貨物保存和盤點

一、記賬

1、貨物收發后，要及時打印收發單據并記賬，反映庫存的增減情況。

2、貨物計量要準確，減少差錯。

3、存倉物資在按不同品種設貨卡，收、發貨后及時登記，做好貨、卡、賬相符。

4、各種貨物按規定編碼，經常檢查已錄入編碼情況，及時發現同一物品重編碼或物品竄倉現象并作出調整。

5、每月編制“進、出、存報表”及其他相關報表，附上各種收發貨單據，送成本核算員審核。

6、倉庫資料要分類妥善保管，不得丟失、毀損。

二、貨物保存

1、貨物要整齊擺放，對不同品種、規格、批次的貨物清楚區分。

2、經常檢查和整理貨物，合理確定離墻距離、貨物距離，注意通風，做好防火、防潮、防蛀、防鼠咬等安全和衛生措施。

3、倉庫內要保持整潔，必須每天打掃，收發貨后及時清理貨物。倉庫內嚴禁亂扔雜物。

4、熟悉各種貨物，明確個人負責保管貨物的范圍，貴重物品單倉存放，實行專人保管。

5、經常檢查貨物狀況和使用情況，定期進行庫存結構分析，對積壓、不適用、殘損、過期變質物品要分類列表上報。

三、貨物盤點

1、平時要常對貨物進行抽查盤點，對貴重物品每天下班前結賬盤點。

2、每月月末，所有收發單據進賬后，打印出庫存報表，在成本核算員的監督下對庫存物品進行全面盤點，將實盤數量與賬載數量核對，如發現不符，應查明原因，分清責任，并填制“倉庫盤點盈虧報告單”，經審批后方可作增減賬務處理，做到賬實相符。

四、報損、積壓物品處理

1、總倉或各部門二級倉庫物品(未經使用)物品如發生積壓、報損需要處理的，由倉管員填寫《積壓、報損物品申請單》，注明物品各稱、規格、數量、購進時間、申購部門、報損或積壓原因、建議處理方法等，由倉管員和使用部門負責人簽名后交審計主管核實。

2、審計主管對申請處理物品進行核實后，提出處理意見，簽名確認后報財務部經理和總經理審批。

3、倉庫憑審批后的《積壓、報損物品申請單》辦理物品出庫和銷賬手續;如屬非營業出售的，還需審核財務部開出的收款收據。

第四部分倉庫紀律和安全管理制度

一、倉庫紀律

1、倉庫內嚴禁吸煙。

2、倉庫內嚴禁看書報，打牌等與工作無關的事。

3、上班時間不得擅自離開工作崗位。

4、上班時要開動有關設備，如抽濕機，下班時要關好電源。

5、非工作需要嚴禁外人進入倉庫。

6、下班后非工作需要不得在倉庫逗留。

7、倉庫鎖匙不得帶離單位及私自配制，每天下班時將鎖匙存放在指定的鎖匙箱內，并登記時間及與見證人一起簽名。

8、嚴禁將私人物品帶入倉庫存放。

二、安全管理制度

1、店內各類倉庫嚴禁吸煙和使用明火，并設有明顯的“嚴禁煙火”標志。

2、倉庫內、門口及通道在確保暢通，不準堆放物品。

3、倉庫內使用的照明燈具和線路，必須按規范由正式電工安裝、維修，禁止亂走臨時線路;不準超負荷用電，不準用不合規格的保險裝置。

4、貨物要分類、分庫存放，不得將起化學反應的物品和滅火方法不事的貨物同庫存放。

5、庫內貨物擺放間距合理，不得過高或過寬，消防通道、照明和貨架的距離均應符合規定。

6、倉庫安排專人對燈具、線路、電器設備及開關進行檢查，發現問題及時報修。

7、每天下班前進行防火、防盜安全檢查，確認無問題，關閉電源后鎖門;建立安全檢查記錄。

8、倉管人員必須懂得滅火常識，學會正確使用滅火器材。

倉庫管理制度及流程（精選篇2）

防火

1.嚴禁進入倉庫的人員在倉庫內吸煙和攜帶易燃易爆物品。違規者每次罰款100元。

2.每個倉庫應配備至少一個干粉滅火器和一個水桶。所有消防設備應放置在固定位置，便于查找。對違反規定放置消防器材的，每次罰款50元。

3.各倉庫提供的消防設備主要用于本倉庫的備用，必須存放在本倉庫。滅火器不得外借，不得隨意與其他倉庫或部門調換。

公司發生火災時，任何倉庫管理員都不需要向領導請示，必須自己攜帶滅火器參加滅火救援。救援結束后，必須將滅火器帶回倉庫并仔細檢查。滅火器如需補充藥液或維修，應立即向倉庫主管報告。倉庫主管還必須主動檢查和維護滅火器。

違反規定的，每人每次罰款30元。

4.倉庫主管必須數量和注冊所有干粉滅火器在倉庫，建立“管理責任制”，定義倉庫和滅火器的負責人，和每個月的第15天進行例行檢查，檢查滅火器的藥物是否過期，無效，并檢查滅火器是否受損，可以正常使用。在每個滅火器瓶上粘貼《檢驗記錄表》，記錄責任人姓名，倉庫主管應于每月15日填寫檢驗結果。任何需要更換或修理的滅火器必須在發現當日報告總經理。倉庫管理員每違反一次，罰款50元。

5.倉庫主管必須組織所有店主每月學習防火知識，并提供防火知識培訓新店主，以便所有員工能理解如何盡快找到滅火器，如何使用滅火器，如何撲滅了火，如何在火災中自救。倉庫管理員每違反一次，罰款50元。

6.倉庫人員應具有較強的防火意識，樹立“預防為主”的理念，要經常巡視倉庫各個角落，及時檢查火災隱患，督促落實倉庫防火措施。

7.發生火災時，首先組織現場滅火，向總經理及公司其他領導報告，必要時呼叫消防隊

防水防潮

1.倉管員應隨時注意倉頂、墻、窗、門、排氣口等部位有無漏雨、進水的可能，并應分別檢查倉壁、地面是否潮濕。如有任何隱患，應立即報告倉庫主管進行維護或防護。

2.每天出發前，倉庫所有門窗必須鎖好，以防下雨。

3.如遇大雨或連續下雨，應保持值班檢查制度24小時，防止雨水滲漏，防止門口雨水倒灌進倉庫。

4.面粉、調味料和其他容易弄濕的物品必須堆放在地上。成品和箱皮堆放時，一定要先將廢棄箱皮放在地上，以防受潮。

5.嚴禁將液體及潮濕物品帶入倉庫。

防盜

1.所有倉庫都必須有人上鎖。即使你在工作期間離開倉庫很短一段時間，門也必須鎖上。嚴禁將大門敞開無人看管。每天離開前，一定要鎖好倉庫所有的門窗。每位違反者每次罰款30元。

倉庫管理制度及流程（精選篇3）

一、倉管員職責：

1、遵守國家的法律、法規，遵守公司的各項規章制度，保管好公司倉庫的庫存物資，對所收和發的貨物做到數量準確、質量完好、收發迅速、服務周到。

2、負責公司的境內外原材料、輔助材料、低值易耗品及固定資產等貨物的收發管理工作，負責公司的各類產成品、半成品以及客戶存放品的收發工作，倉管員必須認真填寫入庫單和領料單，做到字跡清晰并妥善保管，以便日后查閱。

3、熟練掌握各類存貨的品名、用途以及貨物的存放地點，運用公司ERP系統建立原材料、半成品、產成品等明細帳，建立物料卡片，按照倉庫的管理流程做到帳、卡、物一致。

4、月末倉庫保管員在采購部、PMC和財務部的協助下對倉庫所有物料進行盤點，編制盤點表，對盤盈、盤虧的物料除合理的、自然的損耗外，其他物料都要進行分析原因并查明原因，在未經過上級批準的情況下倉庫管理員絕對不得擅自處理。

5、積極配合采購部、生產部和其他部門的工作，為公司的貨物進出提供良好的服務，為公司的成本核算提供真實可靠的資料。

6、倉庫內嚴禁煙火，倉管員要學習和了解基本消防知識，懂得使用消防器材。

7、除領料員和有需要的相關人員外任何人員不得隨便進入倉庫和在倉庫逗留，倉管員要拒絕閑雜人進入倉庫。

二、倉庫日常管理：

1、倉庫保管員必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類用公司管理系統建立相應的明細賬和物料卡片;半成品、產成品也按照類型及規格型號用公司管理系統設立明細賬和產品卡片;逾期品、失效品、廢料也分別建賬。

2、必須嚴格按公司管理系統和倉庫管理制度進行日常操作，倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆錄入公司管理系統，做到日清日結，確保公司管理系統中物料進出及結存數據的正確無誤。及時登記卡片，及時查閱公司管理系統中的數據與卡片進行核對，確保兩者的一致性。

3、做好各類物料和產品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。

4、倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，倉庫管理員對常用的原材料、輔助材料及易耗品的庫存數量及時和采購部溝通，做到有效的利用和控制常用物料，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送各事業部領導(生產部、PMC、業務部及財務部)，各事業部(生產部、PMC、業務部及財務部)對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見，倉庫保管員根據處理意見及時加以處理。

三、入庫管理：

1、物料進倉時，倉庫管理員必須憑采購部的采購訂單或采購明細、送貨單、檢驗報告辦理入庫手續;如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續，拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫。

2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目，如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區域，同時必須在短期內通知經辦人員(采購部)負責處理。對于境外來料物資倉管員必須及時與采購部或者報關員溝通，根據相關人員提供的資料進行入庫手續。

3、對于境外客戶自來物料，無論是原材料還是成品或半成品，業務部都必須及時清點并做相應記錄清單，由倉庫擺放到統一位置，后加工領按需求領取。

4、收料單的填開必須正確完整，字跡清晰，供應單位名稱應填寫全稱并與發票單位一致，如屬票到抵沖的，應在備注欄中注明原入庫時間，收料單上必須有保管員及經手人簽字，并且字跡清楚。

5、倉管員必須見到品質部相關人員檢驗合格后方可辦理入庫手續。因質量等原因而發生的退回材料，必須由品質部相關人員填寫退回材料處理單，并通知采購部處理，倉管員不得私自處理任何物料。

四、出庫管理：

1、各類材料的發出，原則上采用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續，并做到限額領料，車間領用的物料必須由車間指定人員統一領取，領料人員憑車間主管或計劃員開具的流程單或相關憑證(領料單)向倉庫領料，所有物料只有經主管領導批字后方可領取，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況，核對正確后方可發料;領料員必須在領料單上簽字，倉管員應根據開具的領料單登記入卡、入帳。

2、A、成品發出必須由各銷售部開具銷售發貨單據(出貨單、報廢單)，倉庫管理人員憑蓋有財務發貨印章或銷售部門負責人簽字的發貨單倉庫聯發貨，并登記卡片。

B、來料加工出貨，印刷完工后，由QC判定全檢或抽檢并點好數量，

移交印刷部打包或裝箱，由印刷部負責入倉，倉管員再次確認物品名稱及數量，通知業務部開具銷售發貨單據(出貨單、)，倉庫管理人員憑蓋有財務發貨印章或業務部門負責人簽字的發貨單倉庫聯發貨，并登記卡片。

五、報表及其他管理：

1、倉管員在月末結賬前要與生產部、PMC、業務部和財務部做好物料進出的銜接工作，各部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。

2、必須正確及時報送規定的各類報表：收發存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物料報表，每月30日前上報財務部及生產部、PMC、業務部，并確保其正確無誤，并對報表數據的正確性負責。

3、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經領導審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調整。發現物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生銹、老化、變質或損壞等)，應及時的用書面的形式向有關部門匯報。

4、倉庫現場管理工作必須嚴格按照6S要求、ISO9000標準及公司的具體規定執行。

倉庫管理制度及流程（精選篇4）

1.總則

1.1. 為切實加強公司原材料倉庫管理，并有效建立公司原材料倉管理的標準化、規范化作業流程，使公司原材料倉庫管理之所有作業均有所遵循，進而維護公司利益并確保公司生產作業之順利進行，特制訂本管理條例。

1.2. 本條例所稱之原材料是指直接應用于生產的原輔材料，包括面料、輔料、底料、委外加工材料、包裝材料、化工材料、五金材料、安全庫存材料等，不包括機器零配件、辦公用品和食堂物資、物品等。

1.3. 原材料倉隸屬于公司生產副總經理直接管理，設主管1人(組長級)，倉管員若干人，全面負責公司所有生產用原材料的倉庫管理。原材料倉庫管理員享受職員級待遇。

1.4. 原材料倉管理的主要任務是:

(1)根據本條例有關規定，處理原材料的入庫點收工作，維護公司利益，確保所點收材料準確無誤;

(2)根據本條例有關規定，處理原材料的入庫、出庫作業，;

(3)根據本條例有關規定，做好所管轄之原材料的倉儲管理;

(4)根據本條例有關規定，協助財務處理所管轄之原材料的盤點作業。

(5)根據本條例有關規定，建立所管轄原材料之帳目。

1.5.倉庫管理人員任職的基本條件是:

(1)高中以上(含)文化程度，有較強的數字觀念，以中專、技校之財會專業畢業生為佳;

(2)年齡20周歲以上，有一年以上企業倉庫管理經驗或對制鞋材料有充分認識者為佳;

(3)熟悉電腦操作，對企業電腦化管理有一定認識者為佳;

(4)品行端正，敬業忠誠，做事認真細致;

(5)無殘疾、無色盲，無不良嗜好(如酗酒、賭博、吸煙等);

(6)有公司組長級(含)以上主管擔保;

(7)符合《職工管理條例》規定的其它任職條件。

2.點收管理

2.1. 所有外購、委外加工、借入材料送抵后，其倉管人員必須先行點收。

2.2. 材料點收作業流程:

2.2.1. 確認廠商所送材料為公司訂購材料或借入，如非公司訂購材料/借入材料或廠商免費贈予材料，一律予以拒收。

2.2.2. 確認廠商《送貨單》所列材料與實際所送材料是否完全一致。如有不同，必須馬上告知廠商送貨人員，并視情形決定接收或拒收。材料顏色、材料厚度、分size材料之size等與所訂購材料不同時，予以拒收;如僅為材料寬幅不同，在不影響材料品質和基本使用情況下，且為生產急需或沒有足夠時間進行更換時，經公司主管生產之副總經理同意后，可予接收。

2.2.3. 仔細清點所送材料數量。注意:

(1)點收時，負責材料點收人員首先應按材料包裝清點件數，然后再按材料之采購單位清點具體數量。

(2)大宗材料實行抽點，抽點比例應不小于送貨數量的10%，小宗材料和分size材料則應全點。

(3)抽點時，如發現抽點總數中有10%或以上的包裝所標記數量與實際清點數量有較大出入(標記數量與實際清點數量有3%或以上差距)，原則上該物料應予全點。如廠商同意，也可按抽點件數的平均數量計作實收數量。

(4)需要借助儀器設備方能進行數量確認之材料，如皮料、布類材料等，在公司不擁有計量設備情況下，需先建立該廠商材料數量誠信檔案，不定期將該廠商所提供之不同批次材料送有條件測定之第三方進行測定，并將測定結果如實記錄于案。未測定前，按送貨數量作為其點收數量。

(5)倉庫主管應不定期對業經倉管人員點收過之材料進行復點，每月對每一倉管人員之復點次數應不少于三次。

2.2.4. 點收完成并確認廠商所送材料、數量均與《送貨單》上所標明之材料、數量無誤后，倉管員在廠商《送貨單》上簽字并交倉庫主管簽名確認。如有任何異常，倉管員均應在廠商《送貨單》上注明。

2.2.5. 簽字完成后，向廠商索取一聯《送貨單》并妥為保管。

2.3. 倉管員收料完成后，應將物品置于材料待檢區，并向品管部門發出《材料待檢通知》。電腦倉庫管理系統實施后，則應將收料資料及時輸入電腦，

2.4.品管部門應在接獲《材料待檢通知》后12小時內完成其材料之品質檢驗，倉庫同時完成正式入庫動作。

2.5.倉管人員點收數量高于材料實際數量，將視情節輕重，給予該倉管人員警告以上處分。

3.入庫管理

3.1. 原則上，所有外購材料、委外加工材料、借入材料在未經檢驗前均不得正式入庫。如有特殊原因未經檢驗而需直接入庫或領用時，必須經主管副總經理或以上級別主管特別批準。原材料品質檢驗之有關規定見《品質管理作業規定》。

3.2. 倉管人員在接獲品檢人員開出之《驗收入庫單》時，應再次核對入庫材料之品名、規格、數量等，確認無誤后在《驗收入庫單》上簽名確認。如有任何疑問，應及時與該《驗收入庫單》材料之檢驗人員進行交涉。否則，材料一俟入庫，除材料品質問題外，其后發生之任何其它問題，均由倉管人員承擔主要責任。

3.3. 《驗收入庫單》一式五聯，其中品檢部門一聯，倉庫一聯，廠商二聯(一聯請款使用，一聯出廠使用)，財務一聯。應送廠商、財務之《驗收入庫單》由倉管部門呈送。

3.4. 材料進入倉庫后，倉管人員應及時入帳。電腦倉庫管理系統實施后，則應于系統中及時確認，以確保電腦庫存數據的最新性和準確性。

3.5. 現場材料退料入庫及其它非公司訂購材料之入庫由倉庫管理人員在核對數量無誤后直接入庫，并開立《入庫單》。

3.6. 因特殊原因，外購材料、委外材料、借入材料等直接進入生產現場的，倉庫管理人員應同時辦理其材料的入庫和出庫手續。

3.7. 客戶來料按外購材料入庫流程辦理入庫手續。

3.8. 所有材料的入庫憑證，倉庫管理人員應妥善保管，不可丟失。入庫憑整保存年限為二年。

3.9. 材料之驗收入庫數量不得大于訂購數量加該材料的超交允收數量，除非該材料為廠商免費贈送。

3.10. 不區分size材料之超交允收比率為訂購數量的1%，區分size材料不允許超交，除非總經理特別批準或廠商免費贈送。

3.11. 供應商請款數量最多為訂購數量加超交允收數量。超過部分一律不得請款。

4.出庫管理

4.1. 倉庫發料時應遵循下列原則:

(1)公司所有材料出庫，均需憑有效之出庫通知，否則不得出庫。公司材料出庫的有效單據為:

a.業經公司生產經理或以上級別之生產主管簽準的訂單正批生產材料《領料單》;

b.業經補料部門主管副總或以上級別主管簽準的訂單補制生產材料《領料單》;

c.業經主管采購之副總或以上主管簽準的材料外包加工《領料單》;

d.業經主管生產之副總或以上主管簽準的訂單外包加工《領料單》;

e.業經品質主管、采購主管審核，主管采購副總或以上主管簽準的材料《退貨單》和《不良品退回單》;

f.業經主管開發之副總經理或以上主管簽準的樣品開發《領料單》;

g.業經總經理或以上主管簽準的材料外賣《領料單》;

h.業經總經理簽準的材料外借《領料單》;

i.業經主管副總經理簽準的材料歸還《領料單》;

j.業經總經理或以上主管簽準的其他《領料單》。

(2)倉庫管理人員在接獲相關領料單據時應認真審核，如有任何問題，應告知領料人員和咨詢該領料單據之核準人。否則，不得發料。領料單審核內容主要包括:

a.單據的有效性，即單據是否已經按流程核準，如單據未被規定的核準人核準，則該單據為無效單據。

b. 領用材料的正確性，即所開立的材料名稱、規格、顏色等是否正確，如為訂單領料，則還需與《訂單生產指令》進行核對。

c. 領用材料數字的準確性，如為訂單領料，領料數量不得超過《訂單生產指令》中材料的核發量。

(3)嚴格按核準的領料單發放材料，確保發放材料的準確性。

(4) 以訂單正批方式訂購或以訂單采購計劃訂購之材料按訂單或計劃發放，未經品管主管和主管生產的副總經理簽準，不得將其挪用給其他訂單或計劃使用。

(5)非訂單生產之領料，如樣品開發領料、外借等均應在余料中發放。非經總經理批準，不得使用訂單或計劃之正批材料。

(6)非按訂單方式訂購或非按訂單采購計劃方式訂購之材料及安全庫存材料，按“先進先出”原則發放。

(7)以長度單位“碼”“米”為計量單位的材料，原則上發出數量不得多于核準之領料數量;以面積單位“坪(尺)”或以“張”“塊”為計量單位的材料，如核準領料數量不能以整數發出，則發出數量以最多超過申領數量一張或一塊的數量為限;以“雙”“只”“個”“套”等為計量單位的`材料，出庫數量不得多于申領數量(取整數);

(8)車線、補強帶、織帶、膠水等，出庫時應盡量以訂單合并方式領料，并盡可能合并成整數。

(9)其它未明確規定的材料，發出數量原則上不能超出核準申領數量的一個單位。特殊情況，需報公司權責主管確定。

4.2.發料人必須與領料人辦理交接，當面點交清楚并簽字確認。領料人員簽名后，表明確認材料數量無誤，倉庫人員不再承擔數量差異責任。

4.3.錯發、錯領材料之當事人雙方，將視情節輕重給予當事人警告以上處罰。如已造成公司經濟損失，當事人必須各承擔損失50%之賠償責任。

4.4.材料出庫后，倉管人員應及時入帳。電腦管理系統實施后，則應將出庫資料及時輸入電腦系統，確保電腦庫存資料的最新性和準確性。

4.5.緊急情況或無法辦理完備出庫手續的特殊情況，倉管人員必須征求公司權責主管或總經理的口頭同意方能辦理出庫，并手工填寫《材料領料單》交領用人簽名。事后，倉管人員必須在第一時間將《材料領料單》交由口頭同意該材料出庫的主管簽名確認。否則，該領料單將視為無效單據。

4.6.倉管人員未接獲有效之出庫通知而擅自將材料進行出庫，小過處理。如因此導致公司財產流失，以侵占公司財產論處。

4.7.所有發料憑證，倉庫管理人員應妥善保管，不可丟失。《領料單》保存年限為二年。

5.倉儲管理

5.1.原材料倉只保管公司所有的原輔材料，未經公司權責主管同意，不得代其他企業、單位、團體或自然人保管原輔材料和物品。

5.2. 原材料倉庫應按材料類別分倉位存放。公司原材料倉可視需要分為如下倉位或倉庫:

(1)皮料倉或真皮倉、人造皮倉;

(2)布料倉(副料倉);

(3)輔料倉(針車輔料倉、成型輔料倉);

(4)包裝材料倉;

(5)五金倉;

(6)底料倉(或大底倉);

(7)化工倉;

(8)膠水倉等。

5.3.化工材料及其它危險物品獨立存放于化工材料倉，不得與其它材料放置于同一倉庫。

5.4.物料存儲應注意防火、防盜、防潮、防塵、防銹、防霉爛變質等工作，發現問題要及時采取相應措施，并上報公司主管領導。

5.5.原材料倉庫材料之堆放原則如下:

(1)分類擺放。即先按材料大類、再細類進行擺放。原則上，不得將同一材料擺放在不同的倉位。同類物資堆放，要考慮先進先出，發貨方便，留有回旋余地。

(2)整齊擺放。入倉材料不得亂擺亂放，應整齊地擺放在指定的位置。原則上應做到過目見數，檢點方便，成行成列，文明整齊。

(3)遵循“上輕下重”原則擺放。即應將單位重量比較輕的物料(如泡棉等)擺放在貨架的上層，而單位重量大的材料(如皮料)置于貨架之中、下層。

(4)面部材料及易受潮、易變質材料不得直接擺在地上。

(5)易變形、易損壞材料不得疊放，并應盡量置于貨架上。

(6)不得將危險品、易燃品與一般材料混放。

(7)合格品與不合格品應分開堆放，不得混放。

(8)訂單正批材料與余料分開堆放。

(9)材料不得放置于緊靠電線或線槽處。

5.6.材料入庫后，倉管人員應在每一材料包裝上掛上或貼上材料標識，明確標示該材料之名稱、規格、數量、采購計劃號及使用之訂單號。如有變動，則當及時更新之，以確保材料標識中的數量與實物數量相符。

5.7.每一倉位應有材料卡，詳細記載該倉位材料之品名、規格、顏色和數量等。如有變動，則當及時更新，確保材料卡之材料、數量與實物相符。

5.8.訂單生產完成后，倉管人員應及時將訂單領料進行結案處理，將其余料放置到余料區。

5.9.在公司倉庫未實行電腦管理前，公司原材料倉至少應有材料分類總賬、訂單或計劃材料進出帳二個帳本。實施電腦系統后，則取消手工賬本，一律以電腦賬為準。手工賬目必須使用鋼筆或簽字筆書寫，不得使用原子筆和鉛筆記帳。

5.10.倉管人員于做帳時，必須特別認真、仔細，確保帳本數字準確、清晰，如有涂改，必須于涂改處簽名確認。保管臺賬帳載數字如有涂改而未蓋章、簽章、簽證等憑證可查，或憑證未整理難以查核，或有虛構數字者，一律處以大過懲罰。

5.11.在未實施倉庫電腦化管理前，倉管人員必須于每月最后一天將管轄之材料帳目進行整理，并在下個月的第一個工作日上午九點前將業經倉庫主管簽認的《材料月份庫存報告》呈報予財務及主管副總經理、總經理。

5.12.倉管人員保管之臺賬帳載數量如因漏帳、記錯、算錯、未結帳或帳面記載不清者，將對倉管人員處小過或以上處罰。

5.13.原材料倉庫為公司重地，禁止閑雜人員和無關人員進入。擅自帶入閑雜人員進入倉庫，小過處罰。

5.14.進入倉庫人員不得攜帶火種，不得抽煙。違者大過處罰!如因此造成公司原材料倉失火，立即開除。如有觸犯刑律，則交公安機關依法處理。

5.15.倉管人員于下班時，應確保倉庫之窗戶、電燈等均已關閉，并鎖上庫門，切實做好倉庫的防火、防盜工作。

5.16.任何人員不得在倉庫內睡覺、大聲喧嘩和嘻戲。

5.17.倉庫應在顯著的位置放置安全消防器材，并確保安全消防器材藥物的有效性和取用的方便性。

5.18.倉庫庫門及倉庫內墻上，應掛上顯著的防火標志，其中化工材料倉之庫門上還須貼上危險標志。

5.19.倉庫管理人員及倉庫主管應對倉庫進行經常性的巡察，發現安全隱患必須及時報告公司權責主管，以便公司作出及時處理。

5.20.倉庫管理人員如有以下情形之一者，除賠償經濟損失外，還將視情節輕重給予記過，直至開除處罰。

(1)盜賣或化公為私等營私舞弊者;

(2)與供應商坑糜一氣，以次充好，調換所保管之材料者;

(3)未經報準而擅自移轉、撥借或損壞不報告者;

(4)未盡妥善保管責任或由于過失致使財物遭受被竊、損失或盤虧者。

6.盤點管理

6.1.原材料倉材料庫存之盤點原則為:月底小盤一次，年底大盤一次。如有需要，經公司權責主管批準，財務部門有權對倉庫隨時進行盤點。

6.2.盤點時間:每月小盤時間為每月最后一天下午。年底大盤時間為每年12月31日。如月末最后一天正好為星期日，則提前一天進行盤點。

6.3.月底小盤以抽盤為盤點形式，每月抽盤之材料種類應不少于總庫存材料的1/3。月底小盤的監盤人為財務主管，會點人由財務委派，倉管員為盤點人。

6.4.月底小盤之作業流程:

(1)財務部門于月末盤點當天指定應盤點的材料類別;

(2)倉管人員應在盤點日上午下班前結束當日材料的所有出庫、入庫工作，并將財務指定類別之材料庫存資料列印出來交予財務盤點人員。

(3)財務人員協同倉管人員進行實物盤點，并如實記錄實物的盤點數量，共同簽署《盤點表》。

(4)盤點完成后，由財務部門做出《盤點差異明細表》，分析盤點差異原因，并就盤點的差異處理提出建議。

(5)公司權責主管核準《盤點差異表》。

(6)倉管員和財務部門據核準的《盤點差異表》進行賬務處理。

6.5.年終盤點為全面盤點，必須對倉庫所有材料進行盤點。

6.6.公司財產盤點的有關規定見《__鞋業財產盤點管理制度》。

7.附則

7.1. 本規定由總經理簽署后頒布執行。

倉庫管理制度及流程（精選篇5）

(一)總則

倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分，是企業各種物資周轉儲備的環節，同時擔負著物資管理的多項業務職能。為規范本公司的倉庫管理，保證財產物資的完好無損，防止物資的浪費，特制定本制度。

倉庫的主要任務是：保管好庫存物資，做到數量準確，質量完好，確保安全，收發迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金周轉。

倉庫物資一律采用金額管理。

(二)管理員職責

1.依照倉庫管理制度和批次管理要求對進庫產品分類堆碼、掛牌標示，做好進出庫數據記錄卡;

2.負責進、出庫的清點核實工作，及時、準確地登記當日出入庫數據;每月做到盤存一次并配合上級部門對實物進行核對;

3.掌握好物品的安全庫存，根據生產的季節變化及時合理的向上級部門反應最高和最低庫存信息;

4.對化學物品及有毒有害物品要分類存放注明標識，并做好出入庫記錄;

5.月底對倉庫相關記錄交部門辦公室歸檔;

6.庫內應清潔衛生，內包裝、外包裝、輔料倉庫應通風良好、無灰塵，做好對倉庫物品防蟲防鼠工作，對發生霉變的物品及時上報上級部門;

7.做好各種原始單據及電腦數據的備份工作。

(三)物資入庫

1.物資入庫，保管員必須認真驗收，嚴把質量關、價格關、數量關，經檢驗質量合格、數量無誤后，方能辦理入庫手續;

2.物資入庫，應先入待驗區，未經檢驗合格不準進入貨位，更不準投入使用;

3.材料驗收合格，保管員憑發票所開列的名稱、型號、數量、計量驗收就位，入庫存單各欄應填寫清楚;

4.不合格品，應隔離堆放，嚴禁投產使用。如工作馬虎，混入生產，保管員應負失職的責任;

5.托收而貨未到，或貨已到而無發票，均應向經辦人反映查詢，直到消除懸事掛賬;

6.車間余料入庫，倉庫保管員根據余料的名稱，數量開具入庫單，注明車間退料。

(四)物資的儲存保管

1.物資的儲存保管，原則上應以物資的屬性、特點和用途規劃設置倉庫，并根據倉庫的條件考慮劃區分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉量小的貨架存放;

2.物資堆放的原則是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據貨物特點，必須做到過目見數，檢點方便，成行成列，文明整齊;

3.倉庫保管員對庫存、代保管、待驗材料以及設備、容器和工具等負有經濟責任和法律責任。因此堅決做到人各有責，物各有主，事事有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管員不得采取“發生盈時多送，虧時克扣”的違紀做法;

4.保管物資要根據其自然屬性，考慮儲存的場所和保管常識處理，加強保管措施，使公司財產不發生保管責任損失。同類物資堆放，要考慮先進先出，發貨方便，留有回旋余地;

5.保管物資，未經科部長同意，一律不準擅自借出?？偝晌镔Y，一律不準折件零發，特殊情況應經部長批;

6.倉庫要嚴格保衛制度，禁止非本庫存人員擅自入庫。倉庫嚴禁煙火，明火作業需經保衛科批準。保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。

(五)物資出庫

1.發料堅持一盤底，二核對，三發料，四減數的原則。對貪圖方便，違反發料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優料劣用以及差錯等損失，保管員應負經濟責任;

2.物資出庫按月平均單價計量出庫。領料單應填明材料名稱、規格、型號、領料數量、零件名稱或材料用途，領料人簽字。屬計劃內的材料應有材料計劃;屬限額供料的材料應符合限額供料制度;屬規定審批的材料應有審批人簽字。同時，超費用領料人未辦手續，不得發料;

3.對于專項申請用料，除計劃采購員留作備用的數量外，均應由申請單位領用。常備用料，凡屬可以分割折另的，本著節約的原則，都應折另供應，不準一次性發料;

4.發料必須與領料人辦理交接，當面點交清楚，防止差錯出門;

5.所有發料憑證，保管員應妥善保管，不可丟失;

6.對于車間領料，屬車間定員領料，必須是固定崗位人員領取。其他車間領料，必須由車間主任簽字才可發料，否則，造成物料損失，由管理員承擔經濟責任。

(六)其他有關事項

1.記帳要字跡清楚，日清月結不積壓，托收、月報及時;

2.允許范圍內的磋差、合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧，每月都可以上報，以便做到賬、卡、物、資金四一致;

3.創造五好倉庫(安全、優質、方便、多儲、低耗)是每個保管員努力的方向，每月對倉庫進行一次檢查，以促進創五好倉庫的開展;

4.保管員調動工作，一定要辦理交接手續，移交中的未了事宜及有關憑證，要列出清單三份，寫明情況，雙方簽字，需領導見證，雙方各執一份，報人事存檔一份，事后發生糾葛，仍由原移交人負責賠償。對失職造成的虧損，除原價賠償外，還要給紀律處分;

5.庫存盈虧反映出保管員的工作質量，力求做到不出現差錯。